د لوړ فشار الیاژ پایپ تخریب پیاوړتیا د فولادو تقویه کولو د خرابولو میتود کاروي.د فشار سختی یا د کار سختی په نوم هم پیژندل شوی.په میکرو (یا ټول) کې د موادو ځواک د خرابوالي (یا جریان فشار) سره مقاومت کولو وړتیا.سختۍ د موادو هغه وړتیا ده چې د پلاستیکي تخریب په وړاندې مقاومت وکړي (آیا مایکرو سختۍ، د ویکر سختۍ، د راک ویل سختۍ یا برینیل سختۍ).دواړه په ډیری قضیو کې ورته ورته اړیکې لري.د موادو ځواک، د پلاستيکي تخریب په وړاندې مقاومت ډیر، د سختۍ ارزښت لوړ دی.برعکس، څومره چې د موادو سختۍ لوړه وي، کیدای شي د موادو د زیاتوالي له امله وي، د هغې ځواک په بشپړه توګه منعکس شوی نه وي د داسې ځواک شاخص ارزښت لوړ نه وي.

د اوږدې مودې لپاره چې د تودوخې درملنې لاندې وي ، او د تودوخې په تودوخې کې د موادو کارول د لوړ فشار الیاژ پایپ فولادو پایپ موادو (لکه د ټیټ کاربن ټیټ الماس فولاد) د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ښکته تودوخې کې کارول کیږي ، ډیری وختونه سړه (سړه خرابوالی) کاروي. چې د قوت د ښه کولو لپاره د تخریب د پیاوړتیا له لارې.په دې توګه، د deformation پیاوړتیا جوهر په لاندې سړه deformation کې د موادو د recrystallization د حرارت درجه ده، سره د deformation (فشار) د درجې زیاتوالی، په پایله کې د لوړ کثافت (کرسټال نیمګړتیاوو)، په کرسټال کې د بې ځایه کیدو کثافت لوړ دی. ، هرڅومره چې د لوړولو کچه لوړه وي ، یعنی د لوړ جریان فشار.د خرابیدو وروسته د فولادو جریان فشار باید د خرابیدونکي جریان فشار او د مخ په زیاتیدونکي خرابوالي قوي جریان فشار دمخه مساوي نه وي.د لوړ ځواک فولادو محصولاتو ترلاسه کولو لپاره د ضعف قوي کولو کارول ، معمول د لوړ کاربن فولادو سرد تیار شوی سټیل تار او د ټیټ کاربن ټیټ الماس ډوپلیکس سټیل سرد تیار شوي سټیل تار دی.

د تخریب د درجې په زیاتیدو سره، د موادو ځواک او سختۍ لوړ او لوړیږي، مګر د هغې نرموالی او سختۍ ډیری وختونه ټیټ او ټیټ، ډیر او ډیر خرابیږي، چې د وضعیت د ښه کولو لپاره سختو اقداماتو ته اړتیا لري.د سختۍ لپاره د martensitic پړاو د بدلون مرحله کې داخلي هڅول کیږي، د هغې فزیکي جوهر، دا هم د خرابوالي پیاوړتیا پورې اړه لري، مګر دا ځل د خارجي خرابۍ څخه نه، بلکې د کرسټال څخه د مارټینسيټیک بدلون پروسه پخپله د لوړ کثافت ځای په غلطۍ سره رامینځته کیږي.