Yüksek basınçlı alaşımlı boru deformasyonunun güçlendirilmesi, çelik takviyenin deformasyon yöntemini kullanıyor.Ayrıca gerinim sertleşmesi veya iş sertleşmesi olarak da bilinir.Malzemenin makro (veya bütün olarak) mukavemeti, deformasyona (veya akma gerilimine) dayanma yeteneğidir.Sertlik, malzemenin lokal plastik deformasyona (mikro sertlik, Vickers sertliği, Rockwell sertliği veya Brinell sertliği) direnme yeteneğidir.Çoğu durumda her ikisinin de benzer bir ilişkisi vardır.Malzemenin mukavemeti, plastik deformasyona karşı direnci arttıkça sertlik değeri de artar.Bunun tersine, malzemenin sertliği ne kadar yüksek olursa, malzemenin kırılganlığının artması nedeniyle olabilir, mukavemeti tam olarak yansıtılmadığından mukavemet indeksi değeri yüksek değildir.

Daha uzun süre ısıl işleme tabi tutulması ve malzemenin yüksek basınçlı alaşımlı boru çelik boru malzemesinin (düşük karbonlu düşük alaşımlı çelik gibi) yeniden kristalleşme sıcaklığının çok altındaki sıcaklıklarda kullanılması için, genellikle soğuk (soğuk deformasyon) kullanılır. mukavemeti arttırmak için deformasyon güçlendirme yoluyla.Bu nedenle, deformasyonu güçlendiren öz, aşağıdaki soğuk deformasyonda malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığındadır, deformasyon derecesi (gerilme) arttıkça, yüksek bir dislokasyon yoğunluğu (kristal kusurları) ortaya çıkar, kristaldeki dislokasyon yoğunluğu ne kadar yüksek olursa , İyileştirme derecesi ne kadar büyük olursa, yani akış gerilimi de o kadar yüksek olur.Çeliğin deformasyon sonrası akma gerilimi, deformasyon akma gerilimi artı artımlı deformasyonu güçlendiren akma gerilimi öncesi eşit olmamalıdır.Yüksek mukavemetli çelik ürünler elde etmek için deformasyon güçlendirmenin kullanılması, tipik olarak yüksek karbonlu çelik soğuk çekilmiş çelik tel ve düşük karbonlu düşük alaşımlı dubleks çelik soğuk çekilmiş çelik teldir.

Deformasyon derecesinin artmasıyla birlikte malzemenin mukavemeti ve sertliği giderek yükselir, ancak sünekliği ve tokluğu genellikle giderek azalır, giderek daha kırılgan hale gelir ve bu da durumu iyileştirmek için uygun önlemlerin alınmasını gerektirir.Sertleşme için iç kaynaklı martensitik faz dönüşüm fazı soğutması, fiziksel özü, aynı zamanda deformasyon güçlendirmesine de aittir, ancak bu sefer dış deformasyondan değil, kristalden martensitik dönüşüm süreci Yüksek yoğunluklu yerin kendisi yanlışlıkla oluşturulan kesmedir.