Technológia tepelného spracovania olejového plášťa

Potom, čo olejový plášť prijme túto metódu tepelného spracovania, môže účinne zlepšiť rázovú húževnatosť, pevnosť v ťahu a antideštruktívny výkon olejového plášťa, čím sa zabezpečí dobrá hodnota pri používaní.Ropný plášť je nevyhnutným potrubným materiálom na ťažbu ropy a zemného plynu a pri používaní musí mať dobrý výkon.Pre rôzne teplotné úseky olejového telesa je zvolená iná regulácia teploty.Vykurovanie je potrebné vyrábať podľa určitej teploty.Pre oceľ 27MnCrV, AC1=736AC3 = 810, teplota temperovania by mala byť 630po ochladení a temperovaní ohrev Doba zdržania je 50 minút;teplota ohrevu sa volí od 740 do 810°C počas ochladzovania na nižšiu teplotu.Teplota ohrevu pri ochladzovaní pod teplotou je 780a čas zotrvania pri rýchlom ohrievaní je 15 minút.Pretože ochladzovanie na nižšiu teplotu sa zahrieva vα+γ dvojfázová zóna, kalenie sa vykonáva v stave lokálneho nerozpusteného feritu, pri zachovaní vysokej pevnosti pri dosiahnutí húževnatosti.zlepšiť.

 

Tepelné spracovanie olejového plášťa sa musí prísne vykonávať, aby sa zabezpečilo, že vyrobený olejový plášť má vynikajúcu kvalitu produktu a výkon, a iba keď sa používa, môže vykazovať dobrú úžitkovú hodnotu a výkon, dodržiavať vysokú pevnosť a húževnatosť a tepelné spracovanie v rôzne cesty.Nízkoteplotná kaliaca teplota je zároveň nižšia ako konvenčná teplota, čo znižuje kaliace napätie a znižuje deformáciu kalením.To zabezpečuje plynulý chod výroby tepelného spracovania olejových plášťov a poskytuje dobré podmienky pre následné spracovanie drôtu.Surový materiál.

 

V súčasnosti sa tento proces používa v rôznych závodoch na spracovanie oceľových rúr.Údaje o zabezpečení kvality ukazujú, že pevnosť v ťahu tepelne spracovanej oceľovej rúry je Rm910-940MPa, medza klzu Rt0,6820-860MPa je 100% kvalifikovaná a údaje o rázovej húževnatosti Akv65-85J naznačujú, že oceľová rúra 27MnCrV je už veľmi kvalitný ropný obal z vysoko kvalitnej ocele.Na druhej strane to tiež ukazuje, že proces ochladzovania pri nízkej teplote je vynikajúcou metódou na zabránenie krehkosti pri vysokej teplote pri výrobe výrobkov z ocele.


Čas odoslania: jún-03-2021