Običajno uporabljene metode nedestruktivnega testiranja zacevi iz ogljikovega jeklaso: ultrazvočno testiranje (UT), testiranje magnetnih delcev (MT), testiranje s tekočimi penetranti (PT) in rentgensko testiranje (RT).

Uporabnost in omejitve ultrazvočnega testiranja so:
V glavnem uporablja močno prodornost in dobro usmerjenost ultrazvočnih valov za zbiranje odboja ultrazvočnih valov v različnih medijih in pretvorbo interferenčnih valov v elektronske digitalne signale na zaslonu za realizacijo nedestruktivnega odkrivanja napak.Prednosti: brez poškodb, brez vpliva na delovanje pregledanega predmeta, natančen prikaz notranje strukture neprozornih materialov, širok spekter aplikacij detekcije, primeren za kovine, nekovine, kompozitne materiale in druge materiale;natančnejše pozicioniranje napake;občutljiv na napake na območju, visoka občutljivost, nizki stroški, hitra hitrost, neškodljivo za človeško telo in okolje.

Omejitve: Ultrazvočni valovi morajo temeljiti na medijih in se ne morejo širiti v vakuumu.Ultrazvočni valovi se zlahka izgubijo in razpršijo v zraku.Na splošno zaznavanje zahteva uporabo spojnikov, ki povezujejo objekte zaznavanja, in mediji, kot je (deionizirana voda), so pogosti.

Uporabnost in omejitve testiranja magnetnih delcev so:
1. Inšpekcija z magnetnimi delci je primerna za odkrivanje majhnih diskontinuitet na površini in blizu površine feromagnetnih materialov, reža pa je izjemno ozka in jo je težko videti vizualno.
2. Pregled z magnetnimi delci lahko zazna dele v različnih situacijah in lahko zazna tudi različne vrste delov.
3. Pojavijo se lahko napake, kot so razpoke, vključki, dlakave linije, bele lise, gube, hladne zapore in ohlapnost.
4. Testiranje magnetnih delcev ne more zaznati materialov iz avstenitnega nerjavnega jekla in zvarov, varjenih z elektrodami iz avstenitnega nerjavnega jekla, niti ne more zaznati nemagnetnih materialov, kot so baker, aluminij, magnezij in titan.Težko je najti delaminacije in gube s plitvimi praskami na površini, zakopanimi globokimi luknjami in koti, manjšimi od 20° s površino obdelovanca.

Prednosti detekcije s penetrantom so: 1. Lahko zazna različne materiale;2. Ima visoko občutljivost;3. Ima intuitiven zaslon, priročno upravljanje in nizke stroške odkrivanja.
Pomanjkljivosti penetrantnega testiranja so: 1. ni primeren za pregledovanje obdelovancev iz poroznih sipkih materialov in obdelovancev z grobo površino;2. Penetrantno testiranje lahko zazna samo površinsko porazdelitev napak in je težko določiti dejansko globino napak, zato je težko zaznati kvantitativno oceno napak.Na rezultat detekcije močno vpliva tudi operater.

Uporabnost in omejitve radiografskega testiranja:
1. Je bolj občutljiv na odkrivanje volumskih napak in je lažje opredeliti napake.
2. Radiografske negative je enostavno hraniti in so sledljivi.
3. Vizualno prikažite obliko in vrsto napak.
4. Slabosti Globine zakopane napake ni mogoče locirati.Hkrati je debelina zaznavanja omejena.Negativni film je treba posebej oprati in je škodljiv za človeško telo, stroški pa so visoki.