માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓકાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબઆ છે: અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ (UT), મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ (MT), લિક્વિડ પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટિંગ (PT) અને એક્સ-રે ટેસ્ટિંગ (RT).

અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણની લાગુતા અને મર્યાદાઓ છે:
તે મુખ્યત્વે વિવિધ માધ્યમોમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોના પ્રતિબિંબને એકત્રિત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોની મજબૂત ઘૂંસપેંઠ અને સારી દિશાત્મકતાનો ઉપયોગ કરે છે, અને બિન-વિનાશક ખામી શોધને સમજવા માટે સ્ક્રીન પરના ઇલેક્ટ્રોનિક ડિજિટલ સિગ્નલમાં હસ્તક્ષેપ તરંગોને રૂપાંતરિત કરે છે.લાભો: કોઈ નુકસાન નહીં, નિરીક્ષણ કરેલ ઑબ્જેક્ટની કામગીરી પર કોઈ અસર નહીં, અપારદર્શક સામગ્રીની આંતરિક રચનાની સચોટ ઇમેજિંગ, શોધ એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી, ધાતુઓ, બિન-ધાતુઓ, સંયુક્ત સામગ્રી અને અન્ય સામગ્રીઓ માટે યોગ્ય;વધુ ચોક્કસ ખામી સ્થિતિ;વિસ્તારની ખામીઓ પ્રત્યે સંવેદનશીલ, ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા, ઓછી કિંમત, ઝડપી ગતિ, માનવ શરીર અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક.

મર્યાદાઓ: અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો મીડિયા પર આધાર રાખે છે અને શૂન્યાવકાશમાં પ્રચાર કરી શકતા નથી.અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો સરળતાથી ખોવાઈ જાય છે અને હવામાં વિખેરાઈ જાય છે.સામાન્ય રીતે, ડિટેક્શન માટે કપ્લન્ટનો ઉપયોગ જરૂરી છે જે ડિટેક્શન ઑબ્જેક્ટ્સને જોડે છે, અને મીડિયા જેમ કે (ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર) સામાન્ય છે.

ચુંબકીય કણ પરીક્ષણની લાગુ પડતી અને મર્યાદાઓ છે:
1. ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ સપાટી પર અને ફેરોમેગ્નેટિક સામગ્રીની સપાટીની નજીકના કદમાં નાના હોય તેવા અવરોધોને શોધવા માટે યોગ્ય છે, અને અંતર અત્યંત સાંકડું અને દૃષ્ટિની રીતે જોવાનું મુશ્કેલ છે.
2. ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ભાગો શોધી શકે છે, અને વિવિધ પ્રકારના ભાગોને પણ શોધી શકે છે.
3. ખામીઓ જેમ કે તિરાડો, સમાવેશ, વાળ, સફેદ ફોલ્લીઓ, ફોલ્ડ્સ, કોલ્ડ શટ્સ અને ઢીલાપણું મળી શકે છે.
4. મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મટિરિયલ્સ અને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વેલ્ડેડ વેલ્ડને શોધી શકતું નથી, ન તો તે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને ટાઇટેનિયમ જેવી બિન-ચુંબકીય સામગ્રી શોધી શકે છે.સપાટી પર છીછરા સ્ક્રેચ, દાટેલા ઊંડા છિદ્રો અને વર્કપીસની સપાટી સાથે 20° કરતા ઓછા ખૂણાવાળા વિલંબિત અને ફોલ્ડ શોધવા મુશ્કેલ છે.

પેનિટ્રન્ટ ડિટેક્શનના ફાયદા છે: 1. તે વિવિધ સામગ્રી શોધી શકે છે;2. તે ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા ધરાવે છે;3. તે સાહજિક પ્રદર્શન, અનુકૂળ કામગીરી અને ઓછી શોધ કિંમત ધરાવે છે.
પેનિટ્રન્ટ પરીક્ષણની ખામીઓ છે: 1. તે છિદ્રાળુ છૂટક સામગ્રીથી બનેલી વર્કપીસ અને ખરબચડી સપાટીવાળા વર્કપીસનું નિરીક્ષણ કરવા માટે યોગ્ય નથી;2. પેનિટ્રન્ટ પરીક્ષણ માત્ર ખામીઓની સપાટીના વિતરણને શોધી શકે છે, અને ખામીઓની વાસ્તવિક ઊંડાઈ નક્કી કરવી મુશ્કેલ છે, તેથી ખામીઓનું માત્રાત્મક મૂલ્યાંકન શોધવું મુશ્કેલ છે.શોધ પરિણામ પણ ઓપરેટર દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં પ્રભાવિત થાય છે.

રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણની લાગુતા અને મર્યાદાઓ:
1. તે વોલ્યુમ-પ્રકારની ખામીઓ શોધવા માટે વધુ સંવેદનશીલ છે, અને ખામીઓને દર્શાવવાનું સરળ છે.
2. રેડીયોગ્રાફિક નેગેટીવ રાખવા માટે સરળ છે અને તેને શોધી શકાય છે.
3. આકાર અને ખામીઓના પ્રકારને દૃષ્ટિની રીતે દર્શાવો.
4. ગેરફાયદા ખામીની દફન ઊંડાઈ સ્થિત કરી શકાતી નથી.તે જ સમયે, શોધની જાડાઈ મર્યાદિત છે.નકારાત્મક ફિલ્મને ખાસ ધોવાની જરૂર છે, અને તે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે, અને તેની કિંમત વધારે છે.