Debelina stene cevi velikega premera LSAW s svojim velikim, dobrim materialom, stabilnostjo procesa je postala prva izbira za velike domače in tuje projekte cevi za nafto in plin.V zvarjenih spojih varjenih cevi z velikim ravnim šivom, zvarjenih z obločno varjenjem, bo območje zvara in toplote najverjetneje povzročilo različne nepopolnosti, kot so spodrezovanje pri varjenju, poroznost, žlindra, pomanjkanje fuzije, pomanjkanje penetracije, zvar, razpoke pri varjenju. glavna oblika napak pri varjenju in so pogosto vzrok za tako ravne šive obločno varjenih cevi s kakovostjo nesreč.
Ukrepi za nadzor kakovosti: 1, pred nadzorom kakovosti varjenja 1) Najprej naredite dobro kakovost surovin, po opravljenem pregledu, preden ste uradno vstopili na gradbišče, in odločno prenehajte z uporabo podstandardnega jekla 2), ki mu sledi.upravljanje z varilnimi materiali.Preverite, ali so varilni materiali za kvalificirane izdelke, sistem za shranjevanje in pečenje, ali je treba izvesti, ali naj se izda površina zvara čista in brez rje, prevleka elektrode je nedotaknjena, z ali brez plesni.3) Še enkrat, upravljanje čistih zvarnih con.Čiščenje varilnega območja QA, brez vode, olja, rje in umazanije oksidne folije, ki preprečuje zunanje napake pri varjenju, ima pomembno vlogo.4) Izberite ustrezno metodo varjenja je treba izvesti prvo testno varjenje, po načelih varjenja.2, nadzor kakovosti varjenja 1) glede na specifikacije varilnega postopka je pregled žice in talila pravilen, da se prepreči zloraba varilne žice in talila zaradi kakovosti nesreče.2) za nadzor varilnega okolja je treba po varjenju sprejeti ustrezne ukrepe, ko varilno okolje ni dobro (temperatura pod 0 ℃, relativna vlažnost nad 90%).3) pred pričakovanimi prvimi dimenzijami varilnega utora, vključno s prostorom, topim robom in ali kot in napačna vrata izpolnjujejo tehnične zahteve.4 ) v procesu varjenja pod praškom znotraj in zunaj so izbrani varilni tok, varilna napetost, hitrost varjenja in drugi parametri pravilni.5) nadzor osebja pri varjenju pod praškom, znotraj in zunaj varjene jeklene cevi, polna prednost dolžine obloka končne plošče, krepitev učinkovitosti varilnega obloka, ko notranja in zunanja plošča, kar pomaga izboljšati kakovost varjenja koncev cevi .6) nadzor osebja pri varjenju žlindre pri varjenju, ali so najprej očiščeni, ali ste v celoti obdelali spojni utor in ali je olje, rja, žlindra, voda, barva in drugi onesnaževalci.