Ketebalan dinding pipa LSAW Diameter Besar dengan materialnya yang besar, bagus, stabilitas proses, menjadi pilihan pertama untuk proyek pipa minyak dan gas besar dalam dan luar negeri.Pada sambungan las pipa las busur terendam jahitan lurus besar, zona yang terkena las dan panas kemungkinan besar akan menghasilkan berbagai ketidaksempurnaan, undercut las, porositas, terak, kurangnya fusi, kurangnya penetrasi, las, retakan las terbakar adalah bentuk utama dari cacat pengelasan, dan seringkali merupakan asal mula kecelakaan kualitas pipa las busur terendam jahitan lurus.
Langkah-langkah pengendalian mutu: 1, sebelum pengendalian mutu pengelasan 1) Pertama, buatlah bahan baku dengan kualitas yang baik, setelah melewati pemeriksaan sebelum secara resmi memasuki lokasi konstruksi, dan dengan tegas mengakhiri penggunaan baja di bawah standar 2) diikuti dengan.pengelolaan bahan las.Periksa apakah bahan las untuk produk memenuhi syarat, sistem penyimpanan dan pemanggangan apakah berfungsi dengan baik, apakah permukaan las akan bersih dan bebas karat, lapisan elektroda masih utuh, dengan atau tanpa jamur.3) Sekali lagi, bersihkan pengelolaan zona las.Membersihkan zona las QA, tanpa lapisan oksida air, minyak, karat dan kotoran, yang mencegah cacat las eksternal menghasilkan peran penting.4) Pilih metode pengelasan yang sesuai harus dilaksanakan uji pengelasan terlebih dahulu, setelah prinsip pengelasan.2, kontrol kualitas pengelasan 1) sesuai dengan spesifikasi prosedur pengelasan kawat dan tinjauan fluks sudah benar, untuk mencegah penyalahgunaan kawat las dan fluks yang disebabkan oleh kualitas kecelakaan.2) untuk mengawasi lingkungan pengelasan, ambil tindakan yang tepat setelah pengelasan ketika lingkungan pengelasan tidak baik (suhu di bawah 0 ℃, kelembaban relatif lebih besar dari 90%) harus dilakukan.3) sebelum pengujian pertama yang diharapkan dimensi alur pengelasan, termasuk ruang, tepi tumpul, dan apakah sudut dan port yang salah memenuhi persyaratan teknis.4) dalam proses pengelasan busur terendam di dalam dan di luar arus pengelasan yang dipilih, tegangan pengelasan, kecepatan pengelasan dan parameter lainnya sudah benar.5) pengawasan personel dalam pengelasan busur terendam di dalam dan di luar pipa baja las keuntungan penuh dari panjang busur pelat ujung, memperkuat efisiensi busur las ketika pelat dalam dan luar, yang membantu meningkatkan kualitas pengelasan ujung pipa .6) pengawasan personel dalam pengelasan terak las apakah sudah dibersihkan terlebih dahulu, apakah alur sambungan sudah diproses secara menyeluruh, apakah terdapat minyak, karat, terak, air, cat dan kontaminan lainnya.