Својства утицаја температуре намотавања на траку

Након што завршите са ваљањем траке, расхладите воду унутар слоја да бисте променили температурни опсег намотавањаα значајно је потиснут.У већини еутектоидних нуклеација ферита и раста температуре намотавања, након завршетка услова изузетно спорог хлађења може се сматрати сличним процесу изотермне трансформације, стога, утицај на температуру намотавања на микроструктуру и својства челика схваћен као утицај промена температуре .Дакле, утицај температуре намотавања на микроструктуру и својства челика је веома значајан.Када је температура намотавања висока, груба зрна ферита су униформна, што је прениско због промене степена суперхлађењаα, мање тачака нуклеације, углавном на границама зрна примарнеγ зрна, брзина раста од ферита брза због.Када је температура намотавања ниска,α повећан број нуклеације, брзина раста успорава ферит, величина зрна ферита постаје мања, али има тенденцију да дифузује фини перлит.Са смањењем температуре намотавања, рафинирање зрна ферита, број игластог ферита се постепено повећава, повећавајући садржај перлита, а размак перлита ламела се постепено смањује.Дакле, са нижом температуром намотавања, индекс чврстоће ће се повећати, док се индекс пластичности благо смањује, а то су елементи угљеника и феритне легуре збогγ-α фазни прелаз на нижим температурама добијен када је садржај високих захтева.Када је крај хладне температуре пренизак, однос приноса побољшан је формабилност штетно за, јер превише фаза друге генерације, посебно груби баинит челика индекс пластичности недостатак.

Утицај контроле температуре намотавања на микроструктуру

Опрема металуршких машина, температура намотавања и температура завршног ваљања, као утицај велике челичне микроструктуре, једна је од детерминанти прераде готовог челика, механичких својстава важних параметара процеса.Контрола температуре намотавања је у суштини производња топло ваљане челичне траке контролисано хлађење ваљањем, а контролисано хлађење након ваљања главни фактори који утичу на квалитет производа су почетак хлађења (почетна температура хлађења је у основи завршна температура) и завршна температура, хлађење брзина и уједначеност хлађења.Температура намотавања треба да буде испод 670℃, углавном 600 ~ 650℃.Унутар овог температурног опсега, микроструктура челика за металуршке машине је финализована, може успорити хлађење и споро хлађење да би се смањио унутрашњи стрес траке је такође корисно.Температура намотавања је превисока, то ће резултирати рекристализацијом и спором хлађењем након намотавања производи акумулацију ткива и крупно зрнасте карбиде, што доводи до погоршања механичких својстава и стварања тврде гвоздене коже, па је кисељење отежано.Ако је температура намотавања прениска, док је намотавање отежано, и присуство заосталог напрезања, лако одмотавање, утичу на квалитет готове траке;са друге стране, температура намотавања није довољна да изазове таложење презасићених карбонитрида, што утиче на перформансе ваљања.Према томе, контрола температуре намотавања од стране унутрашње микроструктуре у оквиру опсега дефинисаног челиком, је још једна кључна контролна мерила квалитета траке Металуршке машинерије.Различите врсте и спецификације траке, температура завршне обраде на врху је углавном 800℃, завршна температура високо оријентисаног силицијум челика је обично 980℃, док код челичних излазних ваљака дужине више од 100 м време рада од само 5 до 158 .За тако кратко време да се температура траке смањи за 200 ~ 350℃, само топлотно зрачење челичних излазних ваљка и ваљака топлота до природног метода хлађења није могућа, излазни ваљци морају бити веома Постављање високоефикасног воденог расхладног средства на великим удаљеностима за траку, присилно хлађење површине воде и прецизна контрола количину воде која задовољава захтеве температуре намотавања.Специфична имплементација контроле температуре намотавања заснована је на металуршким машинама на различитим карактеристикама траке (материјал, величина), као и на различитим стањима исте тачке траке (температура, брзина), проток кроз дужину расхладног слоја (тј. отворено хлађење). Број заглавља) динамичког прилагођавања укупне дужине трака до одређене тачке од високе прецизности Киан коначне температуре ваљања до температуре намотаја потребног брзог хлађења.