​تجهيزات أنابيب الصلب الكربوني عملية الإنتاج مشابهة لأنابيب الصلب الكربوني.

①تقطيع

يتم استخدام مواد الأنابيب الفولاذية الطرية في المقام الأول للأنابيب والعمليات والقضبان، ويتم تحديد شكل الفراغ لتحديد طريقة القطع بناءً على خصائص المواد والمنتج.الشكل والحجم الفارغ والمتطلبات الأخرى وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة.

②تشكيل (لحام)

بالنسبة لجميع عمليات تصنيع الأنابيب، فإن المقطع العرضي للأنابيب الفولاذية هو عملية لا غنى عنها.نظرًا لاختلاف عملية تشكيل المنتجات المختلفة، فأنت بحاجة إلى طول أطول.

③المعالجة الحرارية

تعد عملية المعالجة الحرارية جزءًا مهمًا من تصنيع الأنابيب.خطوة المعالجة الحرارية للتدفئة والعزل والتبريد، والقضاء على عملية تشكيل التصلب والإجهاد المتبقي وعيوب تشوه الأنابيب المعدنية بعد تشكيل الهيكل المعدني، وأداء شبكة الأنابيب الفولاذية، واستعادتها إلى الحالة أو أدائها في معالجة التشوه تتحسن.

④المعالجة السطحية

تتم معالجة سطح الأنابيب عادة عن طريق السفع الرملي، والسفع بالخردق، والطحن، وطريقة التخليل لإزالة الصدأ والخدوش وغيرها من المنتجات على سطح المنتج لتحقيق سطح أملس لتلبية متطلبات المعالجة والفحص اللاحقة.

⑤قطع

قطع الأنابيب، نهاية اللحام، الحجم الهيكلي، عمليات تصنيع التسامح الهندسي.يتضمن أيضًا بعض قطع الأنابيب وقطر المعالجة.يتم استخدام آلة القطع بشكل أساسي عبر آلة مخصصة أو عالمية؛الأنابيب الفولاذية الهيكلية كبيرة الحجم، عندما لا تتمكن سعة الماكينة الحالية من تلبية متطلبات المعالجة، يمكنك أيضًا استخدام طرق أخرى لإكمال المعالجة، مثل الكوع ذو القطر الكبير مع قطع الغاز، وطريقة الطحن.

⑥اختبار غير مدمر

يعد الاختبار غير المدمر عملية مهمة للكشف عن العيوب المحتملة في مواد الاختبار ومعالجة التركيبات.غالبية معايير منتجات الأنابيب لمتطلبات متطلبات الاختبار غير المدمرة، ولكن المتطلبات ليست متسقة.بالإضافة إلى تلبية معايير المنتج ومتطلبات الطلب، فإن الاختبارات غير المدمرة، أكثر صرامة على مصنع مراقبة الجودة لتطوير متطلبات الاختبارات غير المدمرة وفقًا للمواد والعمليات ومتطلبات مراقبة الجودة الداخلية من أجل ضمان جودة المنتجات المصنعة.