رااتصالات لوله فولادی کربن فرآیند تولید مشابه لوله فولادی کربنی است.

①خالی کردن

مواد لوله فولادی ملایم در درجه اول برای لوله، فرآیند و میله‌ها استفاده می‌شود، شکل لایه خالی برای انتخاب روش برش بر اساس خواص مواد و محصول.شکل خالی، اندازه و سایر الزامات با توجه به نیازهای فرآیند مختلف.

②شکل دهی (جوشکاری)

برای تمام فرآیندهای تولید لوله، سطح مقطع لوله فولادی یک فرآیند ضروری است.با توجه به اینکه فرآیند شکل گیری محصولات مختلف متفاوت است، به طول بیشتری نیاز دارید.

③حرارت درمانی

فرآیند عملیات حرارتی بخش مهمی از تولید لوله است.مرحله عملیات حرارتی گرمایش، عایق کاری و سرمایش، از بین بردن فرآیند شکل گیری سخت شدن، تنش پسماند و عیوب تغییر شکل لوله فلزی پس از تشکیل سازه فلزی، عملکرد شبکه لوله فولادی، بازیابی به حالت یا عملکرد آن در پردازش تغییر شکل خواهد بود. پیشرفت کن.

④درمان سطحی

درمان سطح لوله معمولاً با سندبلاست، شات بلاست، سنگ زنی، روش ترشی برای از بین بردن زنگ زدگی سطح محصول، خراش ها و سایر محصولات برای دستیابی به سطح صاف برای برآورده کردن نیازهای پردازش بعدی و بازرسی انجام می شود.

⑤برش دادن

لوله برش، انتهای لحیم کاری، اندازه ساختاری، فرآیندهای ماشینکاری تحمل هندسی.همچنین شامل برخی از برش لوله، قطر پردازش است.دستگاه برش عمدتاً از طریق دستگاه اختصاصی یا جهانی است.لوله های فولادی سازه ای بزرگ، زمانی که ظرفیت دستگاه موجود نمی تواند نیازهای پردازش را برآورده کند، می توانید از روش های دیگر نیز برای تکمیل پردازش استفاده کنید، مانند زانویی با قطر بزرگ با برش گاز، روش سنگ زنی.

⑥آزمایش غیر مخرب

آزمایش غیر مخرب فرآیند مهمی از نقص احتمالی پردازش مواد و اتصالات آزمایشی است.اکثر استانداردهای محصول لوله برای الزامات الزامات آزمایش غیر مخرب، اما الزامات سازگار نیستند.علاوه بر رعایت استانداردهای محصول و الزامات سفارش، آزمایش غیر مخرب، سختگیرانه تر در کارخانه کنترل کیفیت برای توسعه الزامات آزمایش غیر مخرب با توجه به مواد، فرآیندها و الزامات کنترل کیفیت داخلی به منظور اطمینان از کیفیت محصولات تولیدی.