​Złączki rurowe ze stali węglowej proces produkcji jest podobny do rury ze stali węglowej.

①Wygaszanie

Materiały rurowe ze stali miękkiej są stosowane głównie do rur, procesów i prętów, a kształt półwyrobu pozwala wybrać metodę cięcia w oparciu o właściwości materiału i produktu.Pusty kształt, rozmiar i inne wymagania zgodnie z różnymi wymaganiami procesu.

②Formowanie (spawanie)

W całym procesie produkcji rur przekrój rury stalowej jest procesem niezbędnym.Ponieważ proces formowania różnych produktów jest inny, potrzebujesz większej długości.

③Obróbka cieplna

Proces obróbki cieplnej jest ważną częścią produkcji rur.Etap obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu, izolacji i chłodzeniu, eliminujący proces formowania poprzez hartowanie, naprężenia szczątkowe i defekty odkształceniowe rury metalowej po uformowaniu konstrukcji metalowej, wykonanie sieci rur stalowych, przywrócenie stanu lub jej wydajności w procesie odkształcania usprawniać się.

④Obróbka powierzchniowa

Obróbka powierzchni rur polega zwykle na piaskowaniu, śrutowaniu, szlifowaniu i trawieniu w celu usunięcia rdzy, zadrapań i innych produktów z powierzchni produktu w celu uzyskania gładkiej powierzchni spełniającej wymagania dotyczące dalszej obróbki i kontroli.

⑤Ciąć

Cięcie rury, koniec lutowania, rozmiar konstrukcyjny, procesy obróbki z tolerancją geometryczną.Obejmuje również cięcie rur, średnicę przetwarzania.Maszyna do cięcia odbywa się głównie za pomocą maszyny dedykowanej lub uniwersalnej;ponadgabarytowa rura ze stali konstrukcyjnej, gdy istniejąca wydajność maszyny nie jest w stanie spełnić wymagań przetwarzania, można również zastosować inne metody do zakończenia przetwarzania, takie jak kolano o dużej średnicy z cięciem gazowym, metoda szlifowania.

⑥Badania nieniszczące

Badania nieniszczące są ważnym procesem umożliwiającym rozpoznanie ewentualnych wad badanych materiałów i obróbki kształtek.Większość norm dotyczących wyrobów rurowych spełnia wymagania badań nieniszczących, ale wymagania nie są spójne.Oprócz spełnienia standardów produktów i wymagań dotyczących zamówień, badania nieniszczące, bardziej rygorystyczne w fabryce kontroli jakości w celu opracowania wymagań dotyczących badań nieniszczących zgodnie z materiałami, procesami i wymaganiami wewnętrznej kontroli jakości w celu zapewnienia jakości wytwarzanych produktów.