يمكن أن يؤدي تغيير درجة حرارة اللف إلى تغيير حجم حبيبات إعادة بلورة الشريط الفولاذي المدرفل على الساخن، وكمية الترسيب والتغيرات المورفولوجية، مما يجعلها تغير الخواص الميكانيكية.يجب أن تؤدي درجة حرارة اللف النهائية إلى رفع درجة حرارة اللف، مما يؤدي إلى زيادة حجم الحبوب المعاد بلورتها، والحد الأقصى للعائد، وانخفاض قوة الشد، ودرجة حرارة اللف هي عامل مهم للتأثير على قوة اللف في تصنيع صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن، والتمدد أي أن المادة تؤثر أيضًا قابلية التشغيل إدارة ومراقبة صارمة، فمن الضروري لدرجة حرارة اللف.

التحكم في درجة حرارة اللف بعد الانتهاء من التحكم في نظام تبريد شريط الطاحونة.في الإنتاج الفعلي، لا يحدد التحكم في نظام التبريد دقة طول الشريط لدرجة حرارة اللف فحسب، بل أيضًا على رأس الشريط، خاصة أن استقرار تشغيل الشريط الرقيق في بكرات الإخراج يكون له تأثير أكبر.

الغرض من التبريد بالتدفق الصفحي لشريط الفولاذ المدرفل على الساخن هو تبريده من درجة حرارة الدرفلة النهائية إلى درجة حرارة اللف المحددة مسبقًا.فكرة التحكم في نظام التبريد الصفحي هي تحديد درجة حرارة السطح الحرجة، المأخوذة عند نفس درجة الحرارة فوق الماء الكثيف تصل إلى قيمة حرجة، بحيث يتم التبريد السريع؛ثم يتم استخدام طريقة الرش المتفرقة أو تبريد الهواء بحيث يتم تبادل الحرارة داخل الشريط وخارجه لتحقيق تبريد موحد؛أخيرًا، وفقًا لدرجة حرارة الشريط المقاسة، تم تبريد الضبط الدقيق للوصول إلى درجة حرارة اللف في نطاق التسامح المسموح به.علاوة على ذلك، يتم ارتداؤه بشكل موحد مع نظام التثبيت من أجل تجريد الأداء الكامل لرأس الشريط، ويوفر منتصف الذيل وضع تبريد مختلف.

أجهزة التحكم في درجة حرارة اللف وتحسينات النظام
(1) تحسين جهاز التبريد بالتدفق الصفحي، من الخشن إلى الدقيق، من أجل زيادة تحسين دقة التحكم.
(2) تم تحسين ترتيب جهاز التبريد بالتدفق الصفحي لزيادة تنظيم التحكم في التغذية المرتدة للانتقال إلى موضع معين، لزيادة مقياس الحرارة المتوسط.
(3) في نظام التحكم، يتم تقصير الزيادة في الكمبيوتر المستخدم حصريًا للتحكم في دورة التحكم في التبريد الصفحي (1 ثانية)، ويؤدي إلى مواصلة تطوير نموذج التحكم وبرنامج التحكم.