Zmiana temperatury zwijania może spowodować zmianę wielkości ziaren walcowanej na gorąco taśmy stalowej po rekrystalizacji, ilości osadzania i zmiany morfologii, powodując zmianę właściwości mechanicznych.Temperatura walcowania końcowego musi podnosić temperaturę zwijania, powoduje, że ziarna rekrystalizowane stają się duże, maksymalna wydajność, zmniejsza się wytrzymałość na rozciąganie, temperatura zwijania jest ważnym czynnikiem wpływającym na wytrzymałość walcowania przy produkcji blachy stalowej walcowanej na gorąco i rozciąganie, tj. materiał również wpływa wykonalność ścisłe zarządzanie i kontrola, jest to konieczne dla temperatury zwijania.

Kontrola temperatury zwijania po zakończeniu kontroli układu chłodzenia taśmy walcowniczej.W rzeczywistej produkcji sterowanie układem chłodzenia decyduje nie tylko o dokładności długości taśmy w temperaturze zwijania, ale także o głowicy taśmy. Większy wpływ ma zwłaszcza stabilność pracy cienkiej taśmy w rolkach wyjściowych.

Celem chłodzenia laminarnego taśmy stalowej walcowanej na gorąco jest schładzanie od końcowej temperatury walcowania do zadanej temperatury zwijania.Ideą sterowania laminarnym systemem chłodzenia jest określenie krytycznej temperatury powierzchni, mierzonej w tej samej temperaturze powyżej, gdy gęsta woda osiąga wartość krytyczną, dzięki czemu następuje szybkie chłodzenie;następnie zastosowano rzadki sposób zraszacza lub chłodzenie powietrzem, tak aby pasek wymieniał ciepło wewnątrz i na zewnątrz, aby uzyskać równomierne chłodzenie;Na koniec, zgodnie ze zmierzoną temperaturą, taśma została dokładnie schłodzona do osiągnięcia temperatury zwijania mieszczącej się w dopuszczalnym zakresie tolerancji.Co więcej, ujednolić i noś go z systemem stabilizacji, aby rozebrać głowicę taśmy na całej długości, środek ogona zapewnia różne tryby chłodzenia.

Ulepszenia sprzętu i systemu kontroli temperatury zwijania
(1) ulepszone urządzenie do chłodzenia z przepływem laminarnym, zgrubne do precyzyjnego dostrajania, w celu dalszej poprawy dokładności sterowania.
(2) udoskonalono urządzenie chłodzące o przepływie laminarnym w celu zwiększenia regulacji ze sprzężeniem zwrotnym w celu przejścia do określonej pozycji, w celu zwiększenia termometru pośredniego.
(3) w układzie sterowania następuje dalsze skrócenie przyrostu komputera wykorzystywanego wyłącznie do sterowania cyklem sterowania chłodzeniem laminarnym (1s), co sprzyja dalszemu rozwojowi modelu sterowania i oprogramowania sterującego.