1. فحص المظهرتجهيزات الكوع: عموما، الفحص البصري هو الأسلوب الرئيسي.من خلال فحص المظهر، وجد أن عيوب مظهر اللحام لتجهيزات أنابيب الكوع الملحومة يتم اكتشافها بواسطة عدسة مكبرة 5-20 مرة في بعض الأحيان.مثل القطع السفلي، والمسامية، وخرزة اللحام، والشقوق السطحية، وإدراج الخبث، واختراق اللحام، وما إلى ذلك. يمكن أيضًا قياس البعد الكلي للحام بواسطة كاشف اللحام أو القالب.

2. NDT لتجهيزات الكوع: تحقق من العيوب مثل تضمين الخبث، وفتحة الهواء، والشقوق في اللحام.الفحص بالأشعة السينية هو استخدام الأشعة السينية لالتقاط صور اللحام، وفقاً للصورة السلبية لتحديد ما إذا كان هناك عيوب في اللحام، وعدد ونوع العيوب.في الوقت الحاضر، يتم استخدام اختبارات الأشعة السينية واختبار الموجات فوق الصوتية والاختبار المغناطيسي على نطاق واسع.ثم وفقا للمتطلبات الفنية للمنتج، تحديد ما إذا كان اللحام مؤهلا.عند هذه النقطة، تظهر الموجة المنعكسة على الشاشة.ومن خلال مقارنة وتحديد هذه الموجات المنعكسة والموجات العادية يمكن تحديد حجم العيوب وموقعها.يعد اختبار الموجات فوق الصوتية أبسط بكثير من اختبار الأشعة السينية، لذلك تم استخدامه على نطاق واسع.ومع ذلك، لا يمكن الحكم على اختبار الموجات فوق الصوتية إلا من خلال تجربة التشغيل ولا يمكن أن يترك أساس الفحص.عندما يتم نقل شعاع الموجات فوق الصوتية إلى واجهة الهواء المعدنية، فسوف ينكسر ويمر عبر اللحام.إذا كان هناك عيب في اللحام، فسوف ينعكس شعاع الموجات فوق الصوتية على المسبار والدب.يمكن أيضًا استخدام الفحص المغناطيسي للعيوب الداخلية والشقوق الصغيرة جدًا غير العميقة من سطح اللحام.

3. اختبار الخصائص الميكانيكية لتجهيزات الكوع: يمكن للاختبار غير المدمر العثور على عيوب متأصلة في اللحام، لكنه لا يمكنه تفسير الخواص الميكانيكية للمعدن في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة.في بعض الأحيان تكون هناك حاجة إلى اختبارات الشد والتأثير والانحناء للمفاصل الملحومة.تم إجراء هذه التجارب على السبورة.يجب أن تكون ملحومة لوحة الاختبار مع التماس الطولي للأسطوانة لضمان نفس ظروف البناء.ثم تم اختبار الخواص الميكانيكية للوحة الاختبار.في الإنتاج العملي، يتم فقط اختبار وصلة اللحام من الدرجة الفولاذية الجديدة في هذا الصدد.

4. الاختبار الهيدروستاتيكي والاختبار الهوائي لتجهيزات الكوع: بالنسبة لأوعية الضغط التي تحتاج إلى الغلق، يلزم إجراء اختبار هيدروستاتيكي واختبار هوائي للتحقق من قدرة اللحام على الختم وتحمل الضغط.تتمثل الطريقة في حقن الحاوية في ضغط تشغيل الماء أو 1.25-1.5 مرة من ضغط تشغيل الغاز (معظم الهواء) لفترة من الوقت، ثم التحقق من انخفاض الضغط في الحاوية، والتحقق مما إذا كان هناك هي أي ظاهرة تسرب، وذلك لتحديد ما إذا كان اللحام مؤهلا.