Алюмініевыя шпулькі 3003
Алюмініевыя рулоны 3003 адносяцца да сплаву AL-Mn, які прыкладна на 10% мацнейшы за сплаў 1100. Алюмініевыя лісты 3003 не паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы, таму механічныя ўласцівасці паляпшаюцца халоднай апрацоўкай: ён мае высокую пластычнасць у отожженном стане, добры пластычнасць пры полухолодной загартоўцы, нізкая пластычнасць пры халоднай загартоўцы.Ён мае добрую ўстойлівасць да карозіі, выдатную зварвальнасць, але дрэнную апрацоўку.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў з нізкай нагрузкай, якія працуюць у вадкасці або газе і патрабуюць высокай фармавальнасці і зварваемасці, такіх як масляны бак, трубаправод для бензіну або змазкі, кантэйнер для вадкасці і іншыя дэталі з нізкай нагрузкай, вырабленыя метадам глыбокай выцяжкі.Для вырабу заклёпак выкарыстоўваюцца катанкі.
Ужыванне:
Маючы выдатную ўстойлівасць да іржы, алюмініевыя лісты/змеявікі 3003 падыходзяць для выкарыстання ў вільготным асяроддзі, напрыклад, у паветраводах халадзільнікаў або кандыцыянераў, механічных частках або знешняй упакоўцы.
Алюмініевыя шпулькі 3003 таксама шырока прымяняюцца для караблёў/суднаў, транспартных сродкаў, зварачных вузлоў аўтамабіляў і ўставак, вогнетрывалых сасудаў пад ціскам, халадзільнага абсталявання, тэлевізійнай вежы, буравога абсталявання, сродкаў транспарту і сувязі, элементаў ракет, пласціннай брані і гэтак далей.
Прадукцыйнасць:
1) Добрая ўстойлівасць да карозіі і ўмераная трываласць.;
2) Выдатная свариваемость, формуемость і механічная апрацоўка.
| НАЗВА ПРАДУКТУ | СПЛАЎ ЛІК | ХАРАКТАР | Таўшчыня (мм) | ШЫРЫНЯ (ММ) | Даўжыня（ММ） | УЖЫВАННЕ |
| 3003 Алюмініевая шпулька | 3003 | O,H12,H14,H16H18,H19,H22,H24,H26,H28,H32,H34 H36, H38 | 0,2-7,0 | 20-2200 | 600-6000 | Вечка ад бутэлькі, вечка ад напою, касметычная вечка і гэтак далей |
Механічныя ўласцівасці
Патрабаванні да механічных уласцівасцей апаленага прадукту (O-загартоўка), як паказана ў ASTM B209 і ASME SB209
| Таўшчыня (цалі) | Мяжа цякучасці Мін.(ksi) | Трываласць на разрыў (ksi) | Падаўжэнне (%) Мін. | Каэфіцыент дыяметра выгібу, Н | |
| Мін. | Макс. | ||||
| 0,006 - 0,019 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 14 | 0 |
| 0,008 - 0,012 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 18 | 0 |
| 0,013 - 0,031 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 20 | 0 |
| 0,032 - 0,050 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 23 | 0 |
| 0,051 - 0,249 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 25 | 0 |
| 0,250 – 3,00 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 23 | - |
Патрабаванні да механічных уласцівасцей для дэфарматыўна загартаванага H12 (¼ цвёрдасці) згодна з ASTM B209 і ASME SB209
| Таўшчыня (цалі) | Мяжа цякучасці Мін.(ksi) | Трываласць на разрыў (ksi) | Падаўжэнне (%) Мін. | Каэфіцыент дыяметра выгібу, Н | |
| Мін. | Макс. | ||||
| 0,017 - 0,019 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 3 | 0 |
| 0,020 - 0,031 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 4 | 0 |
| 0,032 - 0,050 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 5 | 0 |
| 0,051 - 0,113 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 6 | 0 |
| 0,114 - 0,161 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 7 | 0 |
| 0,162 - 0,249 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 8 | 0 |
| 0,250 - 0,499 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 9 | - |
| 0,500 – 2,000 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 10 | - |
Патрабаванні да механічных уласцівасцей для загартаванага H14 (½ цвёрдасці) згодна з ASTM B209 і ASME SB209
| Таўшчыня (цалі) | Мяжа цякучасці Мін.(ksi) | Трываласць на разрыў (ksi) | Падаўжэнне (%) Мін. | Каэфіцыент дыяметра выгібу, Н | |
| Мін. | Макс. | ||||
| 0,009 - 0,012 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 1 | 0 |
| 0,013 - 0,019 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 2 | 0 |
| 0,020 - 0,031 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 3 | 0 |
| 0,032 - 0,050 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 4 | 0 |
| 0,051 - 0,113 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 5 | 0 |
| 0,114 - 0,161 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 6 | 2 |
| 0,162 - 0,249 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 7 | 2 |
| 0,250 - 0,499 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 8 | - |
| 0,500 – 1,000 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 10 | - |
Фізічныя ўласцівасці
Фізічныя ўласцівасці сплаву 3003
| Уласнасць | Дадзеныя 3003 |
| Шчыльнасць, фунт/дюйм3 | 0,099 |
| Модуль пругкасці, psi | 10,0 х 106 |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння, 68-212˚F, /˚F | 12,9 х 10-6 |
| Цеплаправоднасць, Btu/фут г ˚F | 112 |
| Удзельная цеплаёмістасць, БТЕ/фунт ˚F | 0,213 |
| Удзельнае электрычнае супраціўленне, мікраом | 1,374 |
МЯЖЫ ХІМІЧНАГА СКЛАДУ (%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Іншыя | Усяго | Усяго |
| 0,6 | 0,7 | 0,05 - 0,2 | 1,0 – 1,50 | - | - | - | 0,1 | - | 0,05 | 0,15 | Астатак
|
Хімічны склад - гэта максімум у працэнтах, калі не паказаны дыяпазон або мінімум.
Крыніца: Алюмініевыя стандарты і дадзеныя–Кампанія Aluminum Association, Inc.
Інфармацыя прадстаўлена толькі ў якасці даведкі і не прызначана для выкарыстання ў дызайне або прымяненні прадукту.
ASTMB209，EN573，EN485
ASTMB209– Гэтая спецыфікацыя распаўсюджваецца на алюміній і плоскі ліст з алюмініевых сплаваў, рулонны ліст і пліту з розных сплаваў.
BS EN 573– Гэтая спецыфікацыя распаўсюджваецца на алюміній і алюмініевыя сплавы – хімічны склад і форму вырабаў.
BS EN 485– Гэтая спецыфікацыя вызначае механічныя ўласцівасці каванага алюмінія і лістоў, палос і пласцін з каванага алюмініевага сплаву для агульнага машынабудавання
Дэталі ўпакоўкі: Стандартны экспартны пакет.
Алюмініевы ліст упакоўкі адпавядае экспартнаму стандарту.Пластыкавая плёнка і карычневая папера могуць быць пакрытыя па патрэбе кліентаў.драўляны футляр або драўляны паддон прызначаны для абароны прадуктаў ад пашкоджанняў падчас дастаўкі.
| Упакоўка: экспартныя драўляныя паддоны, крафт-папера, сродак супраць пачырванення. |
| Унутраны памер кантэйнера ніжэй: |
| 20 футаў GP: 5,8 м (даўжыня) х 2,13 м (шырыня) х 2,18 м (вышыня) каля 24-26 кубічных метраў, 23 МТС |
| 40 футаў GP: 11,8 м (даўжыня) х 2,13 м (шырыня) х 2,18 м (вышыня) каля 54 кубічных метраў, 27 МТС |
| 40 футаў HG: 11,8 м (даўжыня) x 2,13 м (шырыня) x 2,72 м (вышыня) каля 68 CBM, 27 MTS |
