3003 bobinas de aluminio
Las bobinas de aluminio 3003 pertenecen a un tipo de aleación AL-Mn que es aproximadamente un 10% más resistente que la aleación 1100. Las láminas de aluminio 3003 no se pueden tratar térmicamente, por lo que las propiedades mecánicas mejoran mediante el procesamiento en frío: tiene una alta plasticidad en estado recocido, buena plasticidad durante el endurecimiento semifrío, mientras que baja plasticidad durante el endurecimiento en frío.Tiene buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, pero mala maquinabilidad.Se utiliza principalmente en piezas de baja carga que trabajan en líquido o gas y requieren alta conformabilidad y soldabilidad, como tanques de aceite, tuberías de gasolina o lubricantes, contenedores de líquidos y otras piezas de baja carga fabricadas mediante embutición profunda.El alambrón se utiliza para hacer remaches.
Solicitud:
Con su excelente propiedad a prueba de óxido, las láminas/bobinas de aluminio 3003 son apropiadas para usarse en ambientes húmedos como refrigeradores o conductos de aire acondicionado, piezas mecánicas o empaques externos.
Las bobinas de aluminio 3003 también se aplican ampliamente a barcos, vehículos, ensamblajes de soldadura de inserción y automóviles, recipientes a presión ignífugos, equipos de refrigeración, torres de televisión, equipos de perforación, instalaciones de transporte y comunicación, elementos de misiles, armaduras de placas, etc.
Actuación:
1) Buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada.
2) Excelente soldabilidad, conformabilidad y maquinabilidad.
| NOMBRE DEL PRODUCTO | NÚMERO DE ALEACIONES | TEMPERAMENTO | ESPESOR（MM） | ANCHO (MM) | LONGITUD (MM) | SOLICITUD |
| Bobina de aluminio 3003 | 3003 | O,H12,H14,H16H18,H19,H22,H24,H26,H28,H32,H34 H36,H38 | 0,2-7,0 | 20-2200 | 600-6000 | Tapas de botellas, tapas de botellas de bebidas, tapas de cosméticos, etc. |
Propiedades mecánicas
Requisitos de propiedades mecánicas para productos recocidos (temperamento O) según lo especificado en ASTM B209 y ASME SB209.
| Grosor (pulgadas) | Límite elástico mín.(ksi) | Resistencia a la tracción (ksi) | Alargamiento (%) Mín. | Factor de diámetro de curvatura, N | |
| Mín. | Máx. | ||||
| 0,006 – 0,019 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 14 | 0 |
| 0,008 – 0,012 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 18 | 0 |
| 0,013 – 0,031 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 20 | 0 |
| 0,032 – 0,050 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 23 | 0 |
| 0,051 – 0,249 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 25 | 0 |
| 0,250 – 3,00 | 5.0 | 14.0 | 19.0 | 23 | - |
Requisitos de propiedades mecánicas para temple H12 endurecido por deformación (¼ duro) según se especifica en ASTM B209 y ASME SB209
| Grosor (pulgadas) | Límite elástico mín.(ksi) | Resistencia a la tracción (ksi) | Alargamiento (%) Mín. | Factor de diámetro de curvatura, N | |
| Mín. | Máx. | ||||
| 0,017 – 0,019 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 3 | 0 |
| 0,020 – 0,031 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 4 | 0 |
| 0,032 – 0,050 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 5 | 0 |
| 0,051 – 0,113 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 6 | 0 |
| 0,114 – 0,161 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 7 | 0 |
| 0,162 – 0,249 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 8 | 0 |
| 0,250 – 0,499 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 9 | - |
| 0,500 – 2,000 | 12.0 | 17.0 | 23.0 | 10 | - |
Requisitos de propiedades mecánicas para temple H14 endurecido por deformación (½ duro) según se especifica en ASTM B209 y ASME SB209
| Grosor (pulgadas) | Límite elástico mín.(ksi) | Resistencia a la tracción (ksi) | Alargamiento (%) Mín. | Factor de diámetro de curvatura, N | |
| Mín. | Máx. | ||||
| 0,009 – 0,012 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 1 | 0 |
| 0,013 – 0,019 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 2 | 0 |
| 0,020 – 0,031 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 3 | 0 |
| 0,032 – 0,050 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 4 | 0 |
| 0,051 – 0,113 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 5 | 0 |
| 0,114 – 0,161 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 6 | 2 |
| 0,162 – 0,249 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 7 | 2 |
| 0,250 – 0,499 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 8 | - |
| 0,500 – 1,000 | 17.0 | 20.0 | 26.0 | 10 | - |
Propiedades físicas
Propiedades físicas de la aleación 3003.
| Propiedad | 3003 datos |
| Densidad, lb/pulg3 | 0,099 |
| Módulo de elasticidad, psi | 10,0 x 106 |
| Coeficiente de expansión térmica, 68-212˚F, /˚F | 12,9x10-6 |
| Conductividad térmica, Btu/ft hr ˚F | 112 |
| Calor específico, Btu/lb ˚F | 0.213 |
| Resistividad eléctrica, microohmios | 1.374 |
LÍMITES DE COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Otros | Total | Total |
| 0,6 | 0,7 | 0,05 – 0,2 | 1,0 – 1,50 | - | - | - | 0.1 | - | 0,05 | 0,15 | Resto
|
La composición química es un porcentaje máximo a menos que se muestre como un rango o un mínimo.
Fuente: Normas y datos de aluminio.–La Asociación del Aluminio, Inc.
La información se presenta como guía únicamente con fines de referencia y no está destinada a ser utilizada para el diseño o la aplicación del producto.
ASTMB209，EN573，EN485
ASTMB209–Esta especificación cubre láminas planas de aluminio y aleaciones de aluminio, láminas enrolladas y placas de diversas aleaciones.
BS EN 573–Esta especificación cubre el aluminio y las aleaciones de aluminio, la composición química y la forma de los productos.
BS EN 485–Esta especificación establece las propiedades mecánicas de las láminas, tiras y placas de aluminio forjado y aleaciones de aluminio forjado para aplicaciones de ingeniería general.
Detalles del embalaje: Paquete de exportación estándar.
Las láminas de aluminio para embalaje cumplen con el estándar de exportación.La película plástica y el papel marrón se pueden cubrir según las necesidades del cliente.Se adopta una caja de madera o una paleta de madera para proteger los productos contra daños durante la entrega.
| Embalaje: Exportación de paletas de madera, papel artesanal, agente anti-rubor. |
| El tamaño interno del contenedor está a continuación: |
| GP de 20 pies: 5,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto) aproximadamente 24-26 CBM, 23 MTS |
| GP de 40 pies: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto) aproximadamente 54 CBM, 27 MTS |
| 40 pies HG: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,72 m (alto) aproximadamente 68 CBM, 27 MTS |
