У апошнія гады ва ўсім свеце высокага класабясшвовыя трубыаднаўленне рынку і эканамічная моц краіны паступова павялічваліся, працэс вытворчасці бясшвовых стальных труб гарачай экструзіяй адкрыў новы віток магчымасцей для развіцця.Працэс вытворчасці гарачай экструзіі з выкарыстаннем метаду гарачай экструзіі з дэфармацыяй трох напружанняў у шчыльнасці металу з'яўляецца добрым, аднастайным, прыдатным практычна для ўсіх разнавіднасцяў вытворчасці сталі, у прыватнасці, для высокалегіраваных сталей, якія цяжка паддаюцца дэфармацыі, і розных вырабаў спецыяльнай формы. секцыя трубы мае асаблівыя перавагі апрацоўкі.Сталёвыя вырабы з гарачага экструдавання, таму што яны маюць перавагі ў прадукцыйнасці ў ваеннай сферы, атамнай энергетыцы, цеплавой энергетыцы, авіяцыі, горназдабыўной прамысловасці, нафтавай і нафтахімічнай прамысловасці і іншых ключавых галінах нацыянальнай эканомікі і незаменныя перспектывы прымянення высокага класа.Намаганні па распрацоўцы высокапрадукцыйных, высокатэхналагічных і высокай дабаўленай вартасці гарачапрэсаваных труб, высокакласных тэхналогій сталёвых труб для садзейнічання нацыянальнаму развіццю і ўмацаванню ўсебаковай эканамічнай сілы маюць далёка ідучае значэнне.

Працэс гарачай экструзіі адпавядае строгім стандартам прадукцыі, шырока выкарыстоўваецца ў ваеннай, ядзернай энергетыцы, нафтахіміі і іншых перадавых галінах авіяцыі, а таксама разнастайныя трубы з нержавеючай сталі, высакаякасныя трубы з высокатэмпературнай карозіі, сталёвыя трубы і іншыя сталёвыя тытанавыя трубы і вырабы з тытанавых сплаваў.Гэтыя высакаякасныя, высокадакладныя, складаныя для дэфармацыі вырабы са спецыяльнай сталі, іх вытворчыя працэсы часта патрабуюць спецыяльных магчымасцей для выплаўкі, ліцця, пракаткі, кавання і даследаванняў і распрацовак, а таксама ўключаюць у сябе халодную пракатку, працэс тэрмічнай апрацоўкі, уключаючы серыю апрацоўкі труб ёмістасць.Асноўныя напрамкі вытворчага працэсу гарачага пірсінгу і гарачай экструзіі павінны пабудаваць поўную вытворчую лінію, шырокая лінейка прадуктаў уключае: трубку для папярэдняй апрацоўкі ў аўтаномным рэжыме, трубку для папярэдняга нагрэву і нагрэву ў Інтэрнэце, унутраную трубку, змазку вонкавай паверхні шклянога парашка пасля цеплавой перфарацыі / разгортванне, пасля паўторнага нагрэву і ўнутранай і знешняй паверхні шклянога парашка змазкі ў працэсе гарачай экструзіі і тэрмічнага ціску я ўбачыў пасля рэзкі, гарачая экструзійная сталёвая труба (доўгая труба цеплавым распілоўваннем у Інтэрнэце пасля) з дапамогай роліка пераносіцца на задні план, а затым награваюць або астуджаюць у астуджальным ложку.У залежнасці ад тэхнічных патрабаванняў да прадукцыі, гарачага экструдаванага трубы пасля вытворчасці з выкарыстаннем бесперапыннага вытворчага працэсу, але і праз пракаткі, праўкі, дробеструйной апрацоўкі, абястлушчвання, тручэння працэсаў, каб мець справу з.І неабходнасць стварэння шматузроўневага выяўлення дэфектаў, поўнай аздаблення абсталявання, выкарыстання камп'ютэрнага кантролю і кіравання, каб у канчатковым выніку эфектыўна забяспечыць разнастайнасць прадуктаў у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу і абсалютным строгім стандартам якасці прадукцыі.