హాట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నత స్థాయిఅతుకులు లేని పైపుమార్కెట్ పునరుద్ధరణ మరియు దేశం యొక్క ఆర్థిక బలం క్రమంగా పెరిగింది, అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ యొక్క హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కొత్త రౌండ్ అభివృద్ధి అవకాశాలకు నాంది పలికింది.లోహ సాంద్రతలో మూడు-ఒత్తిడి వైకల్యంతో వేడి వెలికితీత పద్ధతిని ఉపయోగించి హాట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మంచిది, సజాతీయమైనది, దాదాపు అన్ని రకాల ఉక్కు ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి అధిక-అల్లాయ్ స్టీల్‌లలో వైకల్యానికి కష్టంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తి ట్యూబ్ విభాగం ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.మిలిటరీ, న్యూక్లియర్ పవర్, థర్మల్ పవర్, ఏవియేషన్, మైనింగ్, ఆయిల్ మరియు పెట్రోకెమికల్ మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని ఇతర కీలక రంగాలు మరియు హై-ఎండ్ రీప్లేసబుల్ అప్లికేషన్ ప్రాస్పెక్ట్స్‌లో పనితీరు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నందున హాట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు.అధిక-పనితీరు, హై-టెక్ మరియు అధిక విలువ-జోడించిన హాట్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పైప్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసే ప్రయత్నాలు, జాతీయ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి మరియు సమగ్ర ఆర్థిక బలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి హై-ఎండ్ స్టీల్ పైప్ టెక్నాలజీకి విస్తృత ప్రాముఖ్యత ఉంది.

వేడి వెలికితీత ప్రక్రియ కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, సైనిక, అణుశక్తి, పెట్రోకెమికల్ మరియు విమానయానంలోని ఇతర అత్యాధునిక ప్రాంతాలు మరియు వివిధ రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు, అధిక-నాణ్యత అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు పట్టే ఉక్కు పైపు, ఉక్కు పైపు మరియు ఇతర ఉక్కు టైటానియంలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు టైటానియం మిశ్రమం ఉత్పత్తులు.ఈ అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఖచ్చితమైన, ప్రత్యేకమైన ఉక్కు ఉత్పత్తుల యొక్క కష్టమైన రూపాంతరం, దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు తరచుగా ప్రత్యేక స్మెల్టింగ్, కాస్టింగ్, రోలింగ్, ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి మరియు R & D సామర్థ్యాలు అవసరమవుతాయి మరియు కోల్డ్ రోలింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్‌తో సహా ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్‌ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. సామర్థ్యం.హాట్ పియర్సింగ్ మరియు హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రాంతాలు పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది, విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఇవి ఉంటాయి: ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ట్యూబ్ ఆఫ్‌లైన్, ఆన్‌లైన్ ప్రీ-హీటింగ్ మరియు హీటింగ్ ట్యూబ్, ఇన్నర్ ట్యూబ్, హీట్ పెర్ఫరేషన్ తర్వాత గ్లాస్ పౌడర్ లూబ్రికేషన్ యొక్క బయటి ఉపరితలం / రీమింగ్, రీహీట్ చేసిన తర్వాత మరియు గ్లాస్ పౌడర్ కందెన లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలను వేడిగా వెలికితీసే ప్రక్రియ మరియు ఉష్ణ పీడనంలోకి మార్చడం, నేను కత్తిరించిన తర్వాత చూసాను, వేడి ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్ (ఆన్‌లైన్‌లో హీట్ సావింగ్ ద్వారా పొడవైన ట్యూబ్ తర్వాత) నేపథ్యానికి రవాణా చేయబడిన రోలర్, ఆపై శీతలీకరణ బెడ్‌లో వేడి చల్లారు లేదా చల్లబరుస్తుంది.ఉత్పత్తుల కోసం సాంకేతిక అవసరాలపై ఆధారపడి, నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి తర్వాత వేడి వెలికితీసిన పైపు, కానీ రోలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, డీగ్రేసింగ్, పిక్లింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా కూడా ఎదుర్కోవాలి.మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు మరియు సంపూర్ణ కఠినమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అనేక రకాల ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించడానికి బహుళ-స్థాయి లోపాలను గుర్తించడం, పూర్తి ముగింపు సౌకర్యాలు, కంప్యూటర్ నియంత్రణ మరియు నిర్వహణను ఉపయోగించడం అవసరం.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-18-2019