İsti ekstrüde edilmiş polad boruların xüsusiyyətləri və tətbiqləri

Son illərdə dünya səviyyəsində yüksək səviyyəlitikişsiz borubazarın bərpası və ölkənin iqtisadi gücü tədricən artdı, tikişsiz polad borunun isti ekstruziya istehsalı prosesi inkişaf imkanlarının yeni dövrünü açdı.Metal sıxlığında üç gərginlikli deformasiya ilə isti ekstruziya üsulu ilə isti ekstrüde boru istehsalı prosesi yaxşı, homojendir, demək olar ki, bütün polad istehsalı növləri üçün uyğundur, xüsusən deformasiyası çətin olan yüksək lehimli poladlarda və müxtəlif xüsusi formalı istehsallarda. boru bölməsi xüsusi emal üstünlüklərinə malikdir.İsti ekstrüde edilmiş polad məhsulları, çünki hərbi, nüvə enerjisi, istilik enerjisi, aviasiya, mədənçıxarma, neft və neft-kimya və milli iqtisadiyyatın digər əsas sahələrində performans üstünlüyü və yüksək səviyyəli əvəzolunmaz tətbiq perspektivləri var.Milli inkişafı və hərtərəfli iqtisadi gücün gücləndirilməsini təşviq etmək üçün yüksək performanslı, yüksək texnologiyalı və yüksək əlavə dəyərə malik isti ekstrüde edilmiş boru məhsulları, yüksək səviyyəli polad boru texnologiyasını inkişaf etdirmək səyləri geniş əhəmiyyət kəsb edir.

İsti ekstruziya prosesi hərbi, nüvə enerjisi, neft-kimya və aviasiyanın digər qabaqcıl sahələrində və müxtəlif paslanmayan polad borularda, yüksək keyfiyyətli yüksək temperatura davamlı polad boruda, polad boruda və digər polad titanda geniş istifadə olunan ciddi məhsul standartlarına cavab verir. və titan ərintisi məhsulları.Xüsusi polad məmulatlarının bu yüksək keyfiyyətli, yüksək dəqiqlikli, çətin deformasiyası, onun istehsal prosesləri çox vaxt xüsusi əritmə, tökmə, yayma, döymə istehsalı və Ar-Ge imkanlarını tələb edir və bir sıra boru emalı da daxil olmaqla soyuq yayma, istilik müalicəsi prosesini əhatə edir. tutumu.İsti pirsinq və isti ekstruziya istehsal prosesinin əsas sahələri tam istehsal xəttinin qurulmasını tələb edir, geniş məhsul xəttinə aşağıdakılar daxildir: əvvəlcədən müalicə borusu offline, onlayn əvvəlcədən isitmə və istilik borusu, daxili boru, şüşə tozunun xarici səthi istilik perforasiyasından sonra yağlama. / reaming, reheating və daxili və xarici səthləri sürtkü şüşə toz daxil isti ekstruziya prosesi və istilik təzyiq Mən kəsilmiş sonra gördüm, isti ekstrüde polad boru (istilik Sawing online sonra) bir roller ilə fonunda nəql, və sonra soyuducu yataqda istilik söndürülür və ya soyudulur.Məhsullar üçün texniki tələblərdən asılı olaraq, davamlı istehsal prosesini istifadə edərək istehsaldan sonra isti ekstrüde boru, həm də yayma, düzəldilmə, shot partlatma, yağdan arındırma, turşulama prosesləri ilə məşğul olmaq.Və proses tələblərinə və mütləq ciddi məhsul keyfiyyət standartlarına cavab verən müxtəlif məhsulların effektiv şəkildə təmin edilməsi üçün çox səviyyəli qüsurların aşkarlanması, tam bitirmə vasitələri, kompüter nəzarəti və idarə edilməsinin qurulması ehtiyacı.


Göndərmə vaxtı: 18 noyabr 2019-cu il