Причини за текстура на рекристализация на стоманени тръби

При горещата деформация зърната, примесите и дефектите във втората фаза и различни метали вътре в максималното разширение по основната посока на деформация са удължени, отслабени и интензивността на образуване на посоката на влакната е по-висока от силата на материала в другата посока (ако е по-очевиден ефектът на притискане), материалите показват различни степени на анизотропия.

В допълнение, термичната деформация може да се деформира едновременно с текстура на тиган и текстура на рекристализация, те също правят материала да изглежда насочен и еднороден.16Mn стомана и алуминий отговарят на процеса на гореща деформация.Алуминият и неговите сплави в процеса на гореща деформация на енергията на дефекта на подреждането са големи, самодифузията може да бъде малка.При високи температури дислокацията се плъзга и изкачва относително лесно.Следователно, динамичният отговор е, че те са единствената институция в топлинното омекотяване по време на деформация.След като високотемпературната деформация на алуминиевата сплав беше наблюдавана незабавно, в организацията може да се види голям брой отговори подзърно.Динамичният отговор на организацията за поддържане на устойчивата на износване композитна тръба беше успешно използван за увеличаване на здравината на конструкцията от екструдиран профил от сплав 6063.Тръби от алуминий и алуминиева сплав в студена, термична обработка лепкава, лесна за прилепване към инструмента за образуване на различни повърхностни дефекти, суровата технология за обработка трябва да бъде добре смазана.Междувременно покритието на повърхността и матрицата за твърдост на повърхността са длъжни да плащат високо.В допълнение към алуминия, може да контролира скоростта на екструдиране, другите сплави имат свой собствен подходящ диапазон на скоростта на екструдиране.Трябва да изберете екструдер с регулируема скорост, като същевременно стриктно контролирате температурата на процеса на екструдиране, скоростта, избягвайте модела на робата на будисткия монах.

Стомана 40Cr и много алуминиеви сплави при високи температури, високо налягане и условия на висок вакуум лесно се заваряват заедно.По този начин към производствените тръби се създават благоприятни условия.Равнинната сплит форма и екструзията с форма на език трябва да използват функцията за производство на тръби.Това не само разширява разновидностите и употребите на тръбите и може да използва обикновен прътов екструдер и твърд блок за икономично напречно сечение на тръбата под налягане, което е много сложно и поресто.


Време на публикуване: 10 октомври 2019 г