Болат құбырларының қайта кристалдану құрылымының себептері

Ыстық деформацияда екінші фазадағы түйіршіктер, қоспалар мен ақаулар және негізгі деформация бағыты бойынша максималды созылу ішіндегі әртүрлі металдар ұзарады, әлсірейді және талшық бағытының түзілу қарқындылығы беріктігінен жоғары болады. материал басқа бағытта (егер сығу әсері айқынырақ болса), материалдар әртүрлі анизотропия дәрежесін көрсетеді.

Сонымен қатар, термиялық деформация бір мезгілде пан текстурасы мен қайта кристалдану текстурасын деформациялауға болады, олар сонымен қатар материалды бағыттау және біркелкі етіп көрсетеді.16Mn болат пен алюминий ыстық деформация процесінде жауап береді.Алюминий және оның қорытпалары қабаттасудың ыстық деформация процесінде бұзылу энергиясы үлкен, өздігінен диффузия аз болуы мүмкін.Жоғары температурада дислокация салыстырмалы түрде оңай сырғып, көтеріледі.Демек, динамикалық жауап олар деформация кезінде жылу жұмсарту жалғыз мекеме болып табылады.Жоғары температурадан кейін алюминий қорытпасының деформациясы бірден байқалды, ұйымда астық астығының көптеген реакцияларын көруге болады.Тозуға төзімді композиттік құбырды ұстап тұру үшін ұйымның динамикалық реакциясы 6063 легірленген экструдталған профильді ғимараттың беріктігін арттыру үшін сәтті қолданылды.Алюминий және алюминий қорытпасынан жасалған түтіктер суықта, термиялық өңдеуде жабысқақ, құралға оңай жабысып, бетінде әртүрлі ақаулар пайда болады, шикізатты өңдеу технологиясы жақсы майланған болуы керек.Сонымен қатар, бетінің әрлеуі және бетінің қаттылығы жоғары ақы төлеуді талап етеді.Алюминийден басқа, экструзия жылдамдығын басқара алады, басқа қорытпалардың өздерінің қолайлы экструзия жылдамдығы диапазоны бар.Ол экструзия процесінің температурасын, жылдамдығын қатаң бақылай отырып, реттелетін жылдамдықты экструдерді таңдауы керек, будда монахының киім үлгісінен аулақ болу керек.

40Cr болат және көптеген алюминий қорытпалары жоғары температурада, жоғары қысымда, жоғары вакуум жағдайында оңай дәнекерленген.Осылайша қолайлы жағдай жасау үшін өндірістік түтікке.Ұшақпен бөлінген қалып пен тіл тәрізді пішінді экструзия құбырларды шығару үшін мүмкіндікті пайдалану болып табылады.Бұл құбыр сорттарын және пайдалануды кеңейтіп қана қоймайды, сонымен қатар қарапайым штангалы экструдер мен қатты құйманы экономикалық қысымға арналған құбырдың көлденең қимасы өте күрделі және кеуекті құбырларды пайдалана алады.


Хабарлама уақыты: 10 қазан 2019 ж