Çelik borunun yeniden kristalleşme dokusunun nedenleri

Sıcak deformasyonda, ikinci fazdaki taneler, yabancı maddeler ve kusurlar ve ana deformasyon yönü boyunca maksimum uzanma içindeki çeşitli metaller uzar, zayıflar ve fiber yönünün oluşma yoğunluğu, mukavemetinden daha yüksektir. malzeme diğer yönde (sıkma etkisi daha belirginse), malzemeler farklı derecelerde anizotropi sergiler.

Ek olarak, termal deformasyon tava dokusu ve yeniden kristalleşme dokusunu aynı anda deforme edebilir, aynı zamanda malzemenin yönlü ve tekdüze görünmesini sağlar.Sıcak deformasyon işlemine 16Mn çelik ve alüminyum cevap verir.Alüminyum ve alaşımlarının sıcak deformasyon sürecinde istifleme hatası enerjisi büyük, kendi kendine difüzyon küçük olabilir.Yüksek sıcaklıklarda dislokasyon nispeten kolay bir şekilde kayar ve tırmanır.Bu nedenle dinamik tepki, deformasyon sırasında ısıyla yumuşama konusunda tek kurum olmalarıdır.Alüminyum alaşımının yüksek sıcaklıkta deformasyonu hemen gözlemlendikten sonra, organizasyonda çok sayıda alt tanecik tepkisi görülebilir.Kuruluşun aşınmaya dayanıklı kompozit boruyu aşağıda tutmaya yönelik dinamik tepkisi, 6063 alaşımlı ekstrüzyon profilli binanın mukavemetini arttırmak için başarıyla kullanıldı.Alüminyum ve alüminyum alaşımlı borular soğukta, ısıl işlemde yapışkan, çeşitli yüzey kusurları oluşturmak için alete yapışması kolay, ham işleme teknolojisi iyi yağlanmalıdır.Bu arada, yüzey kalitesi ve yüzey sertliği kalıbına yüksek ödeme yapılması gerekmektedir.Alüminyuma ek olarak ekstrüzyon hızını kontrol edebilir, diğer alaşımların da kendi uygun ekstrüzyon hız aralığı vardır.Ayarlanabilir hız ekstruderini seçmeli, ekstrüzyon işleminin sıcaklığını ve hızını sıkı bir şekilde kontrol etmeli, Budist keşişin bornoz modelinden kaçınmalıdır.

40Cr çelik ve birçok alüminyum alaşımı yüksek sıcaklıklarda, yüksek basınçta, yüksek vakum koşullarında kolaylıkla kaynak yapılabilir.Böylece üretim borularının uygun koşullar yaratması sağlanır.Düzlem bölünmüş kalıp ve dil şeklindeki kalıp ekstrüzyon özelliğini boru üretmek için kullanmaktır.Bu sadece boru çeşitlerini ve kullanım alanlarını genişletmekle kalmaz, aynı zamanda sıradan çubuk ekstruder ve katı külçeyi ekonomik basınçlı boru kesiti için de kullanabilir, çok karmaşık ve gözenekli borulardır.


Gönderim zamanı: 10 Ekim 2019