Cev od nerđajućeg čelikaToplinska obrada glavna svrha je promjena strukture metalne matrice unutarnje cijevi, poboljšanje tvrdoće cijevi od nehrđajućeg čelika, ali zato što nije bitno promijeniti morfologiju cijevi, pa stoga ne može učinkovito poboljšati snagu i žilavost cijevi od nehrđajućeg čelika.Temperaturu gašenja cijevi od nehrđajućeg čelika treba odabrati u stvarnoj kritičnoj temperaturi 30-70℃, zbog loše toplinske provodljivosti čelika, vrijeme držanja je općenito oko dva puta duže od čelika.

U međuvremenu, kako bi se smanjio napon pri gašenju, prije gašenja bi trebalo biti u zračnom prethodnom hlađenju, medij za gašenje ulja općenito koristi silu kako bi se izbjeglo pucanje gašenja također može uzeti rano ulje (ohlađeno na 200-300°C).℃) pristup vazdušnom hlađenju.Nakon gašenja cijevi od nehrđajućeg čelika, struktura martenzitne matrice može postati ili troostitna nakon kaljenja kaljena u sorbit, što je kaljenje, proces kaljenja i kaljena cijev od nehrđajućeg čelika, druga cijev nije bitna razlika nakon gašenja treba biti kaljen od nehrđajućeg čelika.Nehrđajući čelik također može biti izotermni medij za gašenje izotermni medij za gašenje može biti vruće ulje ili nitrat, na primjer, na 830-870℃, a zatim zagrijan ugašen na 280-350°C℃izotermni nitrat.Gašenje čeličnih cijevi ili izotermno gašenje, poboljšavaju mehanička svojstva od običnog sivog lijeva.

Kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i otpornost na habanje cijevi od nehrđajućeg čelika, može se vršiti površinsko kaljenje plamenom, visokofrekventno površinsko kaljenje i kemijska toplinska obrada, pri čemu se najčešće primjena površinskog kaljenja visoke frekvencije ili srednje frekvencije.Visoko, srednje frekvencijsko površinsko stvrdnjavanje s vremenom zagrijavanja je kratko, manje oksidacije i dekarbonizacije, deformacija je mala i jednostavan rad, temperatura grijanja je obično 850-950℃, cijevi od nehrđajućeg čelika zbog loše toplinske provodljivosti i niske točke topljenja, brzina zagrijavanja nije prebrza, inače sklona pucanju ili topljenju.Visoka, srednjefrekventna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika ne samo da može poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, već i značajno poboljšati čvrstoću na zamor, produžiti vijek trajanja, a drugo, električna kontaktna površina za grijanje strojnog alata je tipičan primjer nehrđajućeg čelika. površinsko stvrdnjavanje cijevi.Kako bi se dobila dobra organizacija matrice kako bi se osigurala unutarnja površinska otvrdnjavanje cijevi od nehrđajućeg čelika i mehanička svojstva mogu se dobiti nakon visoke tvrdoće, površinske toplinske obrade prije nego što je najbolje prije normalizacije ili tretmana kaljenja i temperiranja.