Rozsdamentes acél csőA hőkezelés fő célja a belső cső fémmátrix szerkezetének megváltoztatása, a rozsdamentes acélcső keménységének javítása, de mivel alapvetően nem változtatja meg a cső morfológiáját, ezért nem tudja hatékonyan javítani a rozsdamentes acélcső szilárdságát és szívósságát.A rozsdamentes acélcső oltási hőmérsékletét a tényleges kritikus hőmérsékleten kell kiválasztani 30-70 között℃, az acél rossz hővezető képessége miatt a tartási idő általában körülbelül kétszer hosszabb, mint az acélé.

Eközben, annak érdekében, hogy csökkentsék a kioltási stressz, mielőtt a kioltás kell a levegőben előhűtés, olaj oltóközeg általában erőt, hogy elkerüljék a kioltó repedés is eltarthat a korai olaj (hűtve 200-300℃) léghűtéses megközelítés.Miután a rozsdamentes acél cső kioltása, martenzit mátrix szerkezete válhat vagy troostit temperálás után temperált szorbittá, amely edzés, temperálási folyamat és edzett rozsdamentes acél cső más cső nem lényeges különbség a kioltás után kell edzett rozsdamentes acél.A rozsdamentes acél izoterm is lehet. Az izoterm oltóközeg lehet forró olaj vagy nitrát, például 830-870 °C-on.℃280-350 fokon melegítjük℃izoterm nitrát.Az acélcső kioltása vagy izotermikus kioltása, javítja a mechanikai tulajdonságokat, mint a hagyományos szürkeöntvény, figyelemre méltó.

A rozsdamentes acélcsövek felületi keménységének és kopásállóságának javítása érdekében a felületi keményítés lánggal, nagyfrekvenciás felületkeményítéssel és kémiai hőkezeléssel történik, ahol a legtöbb alkalmazás nagyfrekvenciás vagy közepes frekvenciájú felületkeményítéssel történik.A magas, közepes frekvenciájú felületi keményedés a melegítési idővel rövid, kevésbé oxidálódik és dekarbonizálódik, a deformáció kicsi és könnyen kezelhető, a fűtési hőmérséklet általában 850-950℃, rozsdamentes acélcső a rossz hővezető képesség és az alacsony olvadáspont miatt, a fűtési sebesség nem túl gyors, egyébként hajlamos a repedésre vagy olvadásra.A magas, közepes frekvenciájú feldolgozású rozsdamentes acélcső nemcsak a felület keménységét és kopásállóságát javítja, hanem jelentősen javítja a fáradási szilárdságot, növeli az élettartamot, a másik, a szerszámgép elektromos érintkezési felülete a fűtés tipikus példája a rozsdamentes acélnak. csőfelület keményedése.Annak érdekében, hogy egy jó mátrixszervezést biztosítsunk a rozsdamentes acél cső belsejében a felületi keményedés és a mechanikai tulajdonságok elérése érdekében, a nagy keménységű felület hőkezelése a legjobb normalizálás vagy oltás és temperálás előtt.