Cijev od nehrđajućeg čelikaGlavna svrha toplinske obrade je promijeniti strukturu metalne matrice unutarnje cijevi, poboljšati tvrdoću cijevi od nehrđajućeg čelika, ali zato što to nije bitno promijeniti morfologiju cijevi, pa stoga ne može učinkovito poboljšati čvrstoću i žilavost cijevi od nehrđajućeg čelika.Temperatura kaljenja cijevi od nehrđajućeg čelika trebala bi biti odabrana u stvarnoj kritičnoj temperaturi 30-70℃, zbog slabe toplinske vodljivosti čelika, vrijeme držanja je općenito dvostruko veće od čelika.

U međuvremenu, kako bi se smanjio stres pri kaljenju, prije kaljenja treba prethodno hlađenje u zraku, medij za gašenje u ulju općenito koristi silu kako bi se izbjeglo pucanje pri kaljenju, također može uzeti rano ulje (ohlađeno na 200-300℃) pristup hlađenju zrakom.Nakon kaljenja cijevi od nehrđajućeg čelika, struktura martenzitne matrice može postati ili troostit nakon kaljenja kaljen u sorbit, što je kaljenje, proces kaljenja i kaljena cijev od nehrđajućeg čelika, a druge cijevi ne predstavljaju bitnu razliku nakon kaljenja od nehrđajućeg čelika.Nehrđajući čelik također se može izotermno kaliti. Izotermni medij za kaljenje može biti vruće ulje ili nitrat, na primjer, na 830-870℃, a zatim zagrijana ugašena 280-350℃izotermni nitrat.Kaljenje čeličnih cijevi ili izotermno kaljenje poboljšavaju mehanička svojstva od običnog sivog lijeva.

Kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i otpornost na habanje cijevi od nehrđajućeg čelika, može se izvršiti površinsko kaljenje plamenom, visokofrekventno površinsko kaljenje i kemijska toplinska obrada, pri čemu se većina primjena koristi za površinsko kaljenje visoke frekvencije ili srednje frekvencije.Visoka, srednja frekvencija površinskog otvrdnjavanja s vremenom zagrijavanja je kratko, manje oksidacije i dekarbonizacije, deformacija je mala i jednostavan rad, temperatura zagrijavanja je obično 850-950℃, cijevi od nehrđajućeg čelika zbog loše toplinske vodljivosti i niske točke taljenja, brzina zagrijavanja nije prebrza, inače je sklona pucanju ili taljenju.Visoka, srednja frekvencija obrade cijevi od nehrđajućeg čelika ne samo da može poboljšati tvrdoću površine i otpornost na habanje, već i značajno poboljšati čvrstoću na zamor, produžiti životni vijek, druga, električna kontaktna površina strojnog alata za grijanje je tipičan primjer nehrđajućeg čelika otvrdnjavanje površine cijevi.Kako bi se dobila dobra organizacija matrice kako bi se osiguralo unutarnje površinsko otvrdnjavanje cijevi od nehrđajućeg čelika i mehanička svojstva mogu se dobiti nakon visoke tvrdoće, površinske toplinske obrade prije najbolje prije normalizacije ili tretmana kaljenja i kaljenja.