Erw výrobní proces potrubí

Erw potrubíproces především závisí na různých produktech od surovin až po hotové výrobky, které musí projít řadou procesů, dokončení těchto procesů vyžaduje různé stroje a zařízení a svařování, elektrické ovládání, detekční zařízení, tato zařízení a zařízení podle k různým.Proces vyžaduje různé rozumné uspořádání, typický tok vysokofrekvenčně svařovaných trubek: otevřená kniha – zarovnávač pásu – řez hlavy a konce – tupo pásu – akumulátor smyčkovače – lisování – svařování – odstranění závady – dimenzování – kaz – odřezávání – Prvotní ověření – Rovnání trubek – Zpracování trubek – Hydrostatické testování – Detekce vad – Potisk a nátěr – hotovo.

Vysokofrekvenční svařování nepřetržitě protéká kontaktní plochou obrobku vysokofrekvenčního proudu generovaného odporovým ohřevem a kovací silou, aby se uložilo, aby se kov obrobku dosáhl vzájemně po sobě jdoucího způsobu svařování.Je to podobné běžnému odporovému svařování, ale je zde mnoho důležitých rozdílů.

Vysokofrekvenční svařování pro výrobu svařovaných trubek z uhlíkové oceli má 40 let historie.Vysokofrekvenční svařovací výkon různého materiálu, průměru a tloušťky stěny ocelové trubky pro dosažení vyšší rychlosti svařování (více než l0krát vyšší než nejvyšší rychlost svařování TIG).Proto výroba univerzální vysokofrekvenční ocelové trubky má vyšší produktivitu vysokorychlostního vysokofrekvenčního svařování, trubka v rámci odstraňování otřepů je obtížné, a to je také vysokofrekvenční svařovaná ocelová trubka ještě není pro chemické , jaderný průmysl přijal jeden z důvodů.Ze svařovacího materiálu lze vysokofrekvenčním svařováním svařit všechny typy ocelových trubek.Souběžně s tím vývoj nových jakostí ocelí a formování pokroku svařovacích metod.


Čas odeslání: 30. prosince 2019