Erw boru üretim süreci

Erw borusuProses esas olarak hammaddeden bitmiş ürüne kadar bir dizi prosesten geçmesi gereken çok çeşitli ürüne bağlıdır, bu proseslerin tamamlanması çeşitli makine ve ekipmanlar ile kaynak, elektrik kontrolleri, algılama cihazları, bu cihaz ve cihazlara göre Farklıya.Süreç, yüksek frekanslı kaynaklı borunun tipik akışı olan çeşitli makul düzenlemeleri gerektirir: açık kitap - şerit düzleştirici - kafa ve kuyruk kesimi - şerit ucu - ilmek yapıcı akümülatör - kalıplama - kaynak - aksaklığı giderme - boyutlandırma - kusurlu uçtan kesme – İlk doğrulama – Boru Doğrultma – boru işleme – hidrostatik test – kusur tespiti – Baskı ve kaplama – tamamlandı.

Yüksek frekanslı kaynak, dirençli ısıtma ve dövme kuvvetinin ürettiği yüksek frekanslı akımın iş parçası temas yüzeyinden sürekli olarak akar, böylece iş parçası metali karşılıklı olarak ardışık bir kaynak yöntemi elde eder.Sıradan direnç kaynağına benzer ancak birçok önemli farkı vardır.

Karbon çeliği kaynaklı boru üretimi için yüksek frekanslı kaynaklamanın 40 yıllık bir geçmişi vardır.Daha yüksek bir kaynak hızı elde etmek için farklı malzeme, çap ve çelik boru et kalınlığının yüksek frekanslı kaynak gücü gücü (TIG'nin en yüksek kaynak hızından 10 kat daha yüksek).Bu nedenle, genel amaçlı yüksek frekanslı kaynaklı çelik borunun üretimi, yüksek hızlı yüksek frekanslı kaynakta daha yüksek bir verimliliğe sahiptir, borunun çapak gidermesi zordur ve bu da yüksek frekanslı kaynaklı çelik borunun henüz kimyasal için uygun olmamasıdır. Nükleer endüstri nedenlerden birini kabul etti.Kaynak malzemesinden yüksek frekanslı kaynak her türlü çelik boruyu kaynaklayabilir.Aynı zamanda yeni çelik kalitelerinin geliştirilmesi ve kaynak yöntemlerinin ilerleyişinin şekillenmesi.


Gönderim zamanı: 30 Aralık 2019