Erw csőa folyamat nagymértékben függ a különféle termékektől a nyersanyagoktól a késztermékekig, amelyeknek egy sor folyamaton kell keresztülmenniük, ezeknek a folyamatoknak a befejezéséhez különféle gépekre és berendezésekre, valamint hegesztésre, elektromos vezérlőkre, érzékelőeszközökre van szükség, ezek az eszközök és eszközök különbözőnek.A folyamat sokféle ésszerű elrendezést igényel, a nagyfrekvenciás hegesztett cső tipikus áramlását: nyitott könyv – szalagkiegyenlítő – fej- és farokvágás – szalagfej – hurkapakkumulátor – fröccsöntés – hegesztés – hiba elhárítása – méretezés – hiba – légyvágás – Első hitelesítés – csőegyengetés – csőfeldolgozás – hidrosztatikus vizsgálat – hibafelismerés – Nyomtatás és bevonat – kész.

A nagyfrekvenciás hegesztés folyamatosan áramlik át a munkadarab érintkezési felületén a nagyfrekvenciás áram által generált ellenállás fűtési és kovácsolási erőt, hogy a munkadarab fém elérje egymást követő hegesztési módszert.Hasonló a hagyományos ellenálláshegesztéshez, de sok lényeges különbség van.

A szénacél hegesztett csőgyártás nagyfrekvenciás hegesztése 40 éves múltra tekint vissza.Különböző anyagú, átmérőjű és falvastagságú acélcsövek nagyfrekvenciás hegesztési teljesítménye a nagyobb hegesztési sebesség elérése érdekében (több mint tízszer nagyobb, mint a TIG legmagasabb hegesztési sebessége).Ezért az általános célú, nagyfrekvenciás hegesztésű acélcső gyártása nagyobb termelékenységű a nagysebességű nagyfrekvenciás hegesztés, a cső belsejében a sorja eltávolítása nehéz, és ez is a nagyfrekvenciás hegesztésű acélcső még nem a vegyi anyag. , a nukleáris ipar elfogadta az egyik okot.A hegesztőanyagból a nagyfrekvenciás hegesztéssel minden típusú acélcső hegeszthető.Ezzel párhuzamosan új acélminőségek kifejlesztése és a hegesztési módszerek fejlődésének alakítása.