Overfladenedtrykning af strengstøbeplade eller barre

Kontinuerlig støbt plade eller barreflade viser uregelmæssige gruber, som for det meste er sidegrave, samt lodrette gruber.Depression og mere i austenitisk rustfrit stål (Cr18Ni9 type) og et lavt kulstofstål (kulstof 0,10 til 0,15%) af pladens overflade.Depression er let at frembringe i den laterale overflade af pladens bredde eller vidvinkeldel af enhver del af fladen.Alvorlig depression revne, revne overfladen af ​​den dybe indtrængning af stål, der syntes ardannelse, og endda re-hud breakout.Årsagen til pladeoverfladefordybninger er mangefacetteret.Da de tidlige stadier af størkning størknede skal "for kold" lokal blokhussammentrækning forårsaget af stor, ujævn vækst vil føre til dannelsen af ​​dårlig boligdepression;Billetstålkappe langsgående krympning og statisk tryk forårsaget af interaktionen mellem re-bøjningen ved støbning for at frembringe en lateral fordybning;Lingeændring forekommer (se off kvadrat- og diamantvariationerne) af billet nær stump vinkel nær de langsgående fordybninger (riller), og langsgående ender af pladebreddens overfladegruber er i formen forårsaget af ujævn afkøling;forsænket generation også beskæftiget med sammensætningen af ​​stål, austenitisk rustfrit stål og lavt kulstofstål i formen skal vækst ujævn let at producere gruber;højtydende rustfrit stål termisk ekspansion og termisk ledningsevne lav tilbøjelig til depression;Mr. low Carbon størknet umiddelbart efter ændringen af ​​austenit til ferrit volumen kontraktion, når store stål denne ingrediens tendens til at danne gruber maksimalt.I mellemtiden er forekomsten af ​​depression også påvirket af de kontinuerlige støbeforhold: Ydeevne som uhensigtsmæssig støbepulver, svingninger i det indre støbeniveau, ændringer i støbehastighed og andre faktorer.Udretning rulle klæbrig metallisk fremmedlegeme, der producerer en periodisk fordeling af gruber (indrykninger) på årsagerne til pladens overflade.

Løsninger er: form væg praksis "langsom afkøling", reducere overfladearealet nær formen varme flux intensitet, stagnerende vækst og størknet skal, kan bruges form væg plating eller såkaldt "hot top mold" for at fremme blank shell vækst ensartethed;udsving i formniveauet minimalt (mindre end 3 mm), ved hjælp af de bedste ydelsesfluxer, fluxviskositetsjustering i overensstemmelse med støbehastigheden, for at sikre ensartet fyldning;slaggelaget af passende tykkelse, stabilitet slaggefilm kontrollerer passende høj overhedning og støbehastighed;brugen af ​​rimelige neddykkede dyse geometrier og rimelig dybde af indføring, undgå flydende hvirvel og andre har vist sig til fordel for shell ensartet vækst, samt være opmærksom på at rydde op i udretningsvalserne, kan hæmme gruber dannes.


Indlægstid: 05-09-2019