Поверхня безперервнолитої плити або заготовки має неправильні ямки, які є переважно бічними ямками, а також вертикальні ямки.Депресія та більше в аустенітній нержавіючій сталі (тип Cr18Ni9) та низьковуглецевій сталі (вуглець від 0,10 до 0,15%) поверхні плити.Заглиблення легко зробити в бічній поверхні плити шириною або ширококутною частиною будь-якої частини грані.Сильна тріщина депресії, тріщина на поверхні глибокого проникнення сталі, яка з'явилася рубцювання, і навіть повторний прорив шкіри.Причина виникнення западин на поверхні плити багатогранна.Оскільки на ранніх стадіях затвердіння затверділа оболонка «занадто холодна», локальне звуження корпусу заготовки, викликане великим, нерівномірним зростанням, призведе до утворення поганої депресії корпусу;Поздовжня усадка сталевої оболонки заготовки та статичний тиск, викликані взаємодією між повторним згином під час лиття для створення бічної западини;Відбувається зміна лінґа (видалення квадратних і ромбовидних варіацій) заготовки біля тупого кута біля поздовжніх виїмок (канавок) і поздовжніх кінців ширини поверхні сляба, які знаходяться у формі через нерівномірне охолодження;заглиблене покоління також стосується складу сталі, аустенітної нержавіючої сталі та сталі з низьким вмістом вуглецю в нерівномірному зростанні корпусу форми, яке легко виробляти;висока продуктивність нержавіючої сталі теплового розширення і теплопровідності низька схильність до депресії;Містер з низьким вмістом вуглецю затвердів відразу після зміни аустеніту на ферит, скорочення об'єму, коли велика сталь, цей інгредієнт має тенденцію до утворення ямок.Між тим, на частоту депресії також впливають умови безперервного лиття: продуктивність як невідповідний порошок прес-форми, коливання рівня внутрішньої форми, зміни швидкості лиття та інші фактори.Випрямляючий ролик прилипає до металевого стороннього тіла, виробляючи періодичний розподіл ямок (вм'ятин) на поверхні плити.

Рішеннями є: практика «повільного охолодження» стінок форми, зменшення площі поверхні поблизу інтенсивності теплового потоку форми, застійний ріст і тверда оболонка, можна використовувати покриття стінок форми або так звану «гарячу верхню форму» для сприяння рівномірності росту заготовки;мінімальне коливання рівня прес-форми (менше 3 мм), використання найкращих флюсів, регулювання в’язкості флюсу відповідно до швидкості лиття для забезпечення рівномірного заповнення;шар шлаку відповідної товщини, стійкість шлакової плівки контролює відповідно високий перегрів і швидкість лиття;використання розумної геометрії зануреного сопла та прийнятної глибини введення, уникнення вихору рідини та інших з’явилися на користь рівномірного росту оболонки, а також звернути увагу на очищення випрямляючих роликів, може перешкоджати утворенню ям.