Сталева труба ASTM A519
Ця труба охоплює кілька сортів механічних труб з вуглецевої та легованої сталі, гарячої або холодної обробки.Сталь, яка використовується в механічних трубах, може бути відлита в злитки або може бути відлита заготовкою.Коли сталь різних марок відливається послідовно, необхідна ідентифікація отриманого перехідного матеріалу.Труба безшовна являє собою трубчастий виріб без зварного шва.Зазвичай його виготовляють гарячою обробкою сталі та, якщо необхідно, шляхом подальшої холодної обробки гарячого обробленого трубного виробу для отримання бажаної форми, розмірів і властивостей.
Труби мають бути виконані наступної форми: круглого, квадратного, прямокутного та спеціального перетину.Для визначення процентного вмісту зазначених елементів необхідно провести аналіз тепла.Якщо використовуються вторинні процеси плавлення, аналіз тепла повинен бути отриманий для одного переплавленого зливка або продукту одного переплавленого зливка кожного первинного розплаву.Трубки повинні бути покриті масляною плівкою перед формуванням, щоб запобігти корозії, якщо зазначено
| 1. Зовнішній діаметр: | 13,7мм-914мм |
| 2. Товщина стінки: | 2мм-120мм |
| 3. Довжина: | 3м-12м |
| 4. Стандарт виробництва: | Американський ASME B36.10M, ASTM, API 5L, API 5CT Японський JIS Німецький DIN Китайський стандарт GBBS |
| 5. Основний матеріал: (вуглецева сталь і низьколегована сталь) | ASTM A53, A106, A210, A252, A333 тощо; X42, X46, X52, X60, X65, X70 тощо; JIS STPG42, G3454, G3456 тощо; Німецький St37, St42, St45, St52, DIN1626, DIN17175 Китайський 20#, Q345, 16Mn тощо |
| 6. Специфікації: | Доступний за бажанням клієнта'Вимоги та кількість. |
| 7. Кінцева форма: | Скошений кінець, звичайний кінець, лакований або додавання пластикових ковпачків для захисту двох кінців відповідно до замовника's вимоги |
| 8. Обробка поверхні: | Пофарбований, промаслений, оцинкований, фосфатний тощо |
| 9. Використання: | Широко використовується в галузі механічної обробки, нафтохімічній промисловості, транспорті та будівництві. Звичайні конструкційні цілі та механічні конструкційні цілі, наприклад, у сфері будівництва, підшипники опори тощо; транспортування рідин у проектах та великому обладнанні, наприклад транспортування води, нафти , газ тощо. Може використовуватися в котлах низького та середнього тиску для транспортування рідин, наприклад, парова труба, велика димова труба, мала димова труба, генераторна труба тощо |
| 10. Сертифікати: | Сертифікат ISO, CE, API 5L |
| 11. Перевірка третьою стороною: | Ласкаво просимо, щоб ви направили сторонню інспекційну компанію (BV, SGS тощо) для перевірки якості нашої кінцевої продукції. |
Хімічний склад (%):
| Хімічний склад вуглецевої сталі | ||||
| Оцінка | Хімічний склад (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| 1010 | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | =0,040 | =0,050 |
| 1020 | 0,18-0,23 | 0,30-0,60 | =0,040 | =0,050 |
| 1045 | 0,43-0,50 | 0,30-0,90 | =0,040 | =0,050 |
| 1518 | 0,15-0,21 | 1.10-1.40 | =0,040 | =0,050 |
| Хімічний склад легованої сталі | ||||||||
| Оцінка | Хімічний склад (%) | |||||||
| C | Mn | P макс | S макс | Si | Ni | Cr | Mo | |
| 4118 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | - | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | - | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,32-0,39 | 0,65-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | - | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | - | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Механічні властивості :
| Оцінка | Держава | Міцність на розрив | Межа текучості | Подовження | Твердість | ||
| Ksi | Мпа | Ksi | Мпа | % | (HB) | ||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 10 | 100 | |
Пофарбований, промаслений, оцинкований, фосфатний тощо
