Jokapäiväisessä elämässä ihmiset kutsuvat terästä ja rautaa aina yhdessä "teräkseksi".Voidaan nähdä, että teräksen ja raudan pitäisi olla eräänlainen aine;Itse asiassa tieteellisestä näkökulmasta teräksellä ja raudalla on hieman erilainen, niiden pääkomponentit ovat kaikki rautaa, mutta sisältämän hiilen määrä on erilainen.Kutsumme yleensä "harkkorautaa", jonka hiilipitoisuus on yli 2%, ja "teräkseksi", jonka hiilipitoisuus on alle tämän arvon.Siksi raudan ja teräksen sulatuksessa rautaa sisältävä malmi sulatetaan ensin sulaksi harkkoraudaksi masuunissa (masuuni), jonka jälkeen sula harkkorauta laitetaan teräksenvalmistusuuniin jalostettaviksi teräkseksi.Sitten terästä (teräsaihiota tai -nauhaa) käytetään teräsputkien valmistukseen, esimerkiksi hiiliteräsaihioista voidaan valmistaa onttoja teräsputkia kuumavalssaus- ja kylmävalssausprosesseilla (hiiliteräksiset saumattomat putket)

Saumattomien teräsputkien valmistusprosessi on jaettu pääasiassa kahteen päävaiheeseen:

1. Kuumavalssaus (suulakepuristettu saumaton teräsputki): pyöreä putken aihio → lämmitys → lävistys → kolmirullainen poikkivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → kuorinta → mitoitus (tai pienentäminen) → jäähdytys → oikaisu → hydraulitesti (tai vikojen havaitseminen) → merkintä → varastointi

2. Kylmävedetty (valssattu) saumaton teräsputki: pyöreä putki aihio → lämmitys → lävistys → päättely → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → aihio putki → lämpökäsittely → oikaisu → hydrostaattinen testi (vian havaitseminen) → merkintä → varastointi.
Raudan ja teräksen valmistukseen tarvittavat raaka-aineet on jaettu neljään kategoriaan ja niistä keskustellaan erikseen: ensimmäisessä kategoriassa käsitellään erilaisia ​​rautaa sisältäviä malmiraaka-aineita;toisessa kategoriassa käsitellään hiiltä ja koksia;Kuonan, kuten kalkkikiven jne., virtaus (tai virtaus);viimeinen luokka on erilaiset apuraaka-aineet, kuten romuteräs, happi jne.