У свакодневном животу људи увек називају челик и гвожђе заједно као „челик“.Види се да челик и гвожђе треба да буду нека врста супстанце;у ствари, са научне тачке гледишта, челик и гвожђе се мало разликују, њихове главне компоненте су све гвожђе, али је количина угљеника различита.Обично зовемо „сирово гвожђе“ са садржајем угљеника изнад 2%, а „челик“ са садржајем угљеника испод ове вредности.Дакле, у процесу топљења гвожђа и челика, руда која садржи гвожђе се прво топи у растопљено сирово гвожђе у високој пећи (висока пећ), а затим се растопљено сирово гвожђе ставља у пећ за производњу челика да би се рафинисало у челик.Затим се челик (челична гредица или трака) користи за израду челичних цеви, на пример, гредице од угљеничног челика могу се направити у челичне цеви са шупљим пресецима кроз процесе топлог и хладног ваљања (бешавне цеви од угљеничног челика)

Процес производње бешавних челичних цеви углавном је подељен у два главна корака:

1. Вруће ваљање (екструдирана бешавна челична цев): округла цев → грејање → бушење → попречно ваљање са три ваљка, непрекидно ваљање или екструзија → скидање → димензионисање (или смањење) → хлађење → равнање → хидраулички тест (или детекција грешака) → обележавање → складиштење

2. Хладно вучена (ваљана) бешавна челична цев: округла празна цев → загревање → пирсинг → глава → жарење → кисељење → подмазивање (бакарно превлачење) → вишепролазно хладно извлачење (хладно ваљање) → празна цев → топлотна обрада → равнање → хидростатичко испитивање (детекција мана) → обележавање → складиштење.
Сировине потребне за производњу гвожђа и челика подељене су у четири категорије и одвојено разматране: прва категорија говори о различитим рудним сировинама које садрже гвожђе;друга категорија говори о угљу и коксу;Ток (или флукс) шљаке, као што је кречњак, итд.;последња категорија су разне помоћне сировине, као што су челични отпад, кисеоник итд.