Tuyau soudéest généralement divisé en tuyaux soudés à joint droit et en tuyaux soudés en spirale, deux types.

Processus de soudage

D'après le processus de soudage, la méthode de soudage du tuyau soudé en spirale et du tuyau en acier à joint droit est cohérente, mais le tuyau soudé à joint droit aura inévitablement beaucoup de soudure en forme de T, de sorte que la probabilité de défauts de soudure est également grandement améliorée, et le la contrainte résiduelle de soudage en forme de T est plus grande, l'état de contrainte du métal soudé est souvent à trois voies augmente la possibilité d'une fissure. Et, selon les réglementations du processus de soudage à l'arc submergé, chaque soudure doit avoir un arc et un arc dedans, mais chaque tuyau soudé à joint droit lors de la circonférence de la soudure ne peut pas répondre aux conditions, il peut donc y avoir davantage de défauts de soudage à l'arc.

Caractéristiques de résistance

Lorsque la pression dans le tuyau résiste, généralement deux contraintes principales sur la paroi, à savoir la contrainte radiale et axialeδ.Contrainte de soudure synthétiqueδ, oùα est l'angle d'hélice du tube à souder en spirale.L'angle d'hélice du degré de soudure en spirale est généralement si synthétique, et la contrainte longitudinale de la soudure en spirale est la contrainte principale.Sous la même pression de fonctionnement, un tuyau en spirale de même diamètre que l'épaisseur de la paroi longitudinale peut être réduit.

Résistance à l'éclatement hydrostatique

Par le test de comparaison pertinent pour vérifier le tuyau soudé en spirale et la pression d'élasticité longitudinale et la pression d'éclatement mesurées et les valeurs théoriques​​Correspondance, l'écart se rapproche.Mais qu'il s'agisse de la limite d'élasticité ou de la pression d'éclatement, elles sont inférieures à celles de la spirale longitudinale soudée.Le test d'éclatement montre également que le taux d'éclatement longitudinal du tuyau soudé en spirale de l'anneau de déformation est nettement supérieur à celui de la bouche.Ainsi confirmé que la capacité de déformation plastique soudée en spirale que la bouche de sablage longitudinale et généralement limitée à un pas, qui est l'extension de la soudure en spirale pour se déchirer à partir d'un fort effet de liaison dû.

Robustesse et résistance à la fatigue

La tendance du développement des pipelines est celle du grand diamètre et de la haute résistance.Avec l'augmentation du diamètre du tuyau et de la qualité de l'acier, plus la tendance à l'expansion constante de la pointe de fracture ductile est grande.Bien que les tuyaux soudés en spirale et les tuyaux soudés à joint droit aient le même niveau, les tuyaux soudés en spirale ont une résistance élevée aux chocs.Pipelines de transport en raison de l'ampleur des changements dans l'exploitation réelle, le tube est soumis à un effet de charge alterné aléatoire.