gasoduto de petróleo e gas de carbono

O tamaño dos gasodutos pode variar entre 2 e 60 polgadas de diámetro, mentres que para os oleodutos oscila entre 4 e 48 polgadas de diámetro interior, dependendo do requisito.Oleodutopodería ser de aceiro ou de plástico, sen embargo, o máis utilizado é o tubo de aceiro.Os tubos de aceiro illados térmicos úsanse habitualmente para o transporte de petróleo e gas.

Beneficios dos tubos de aceiro:
As conducións de aceiro que permanecen enterradas durante centos de anos teñen propiedades extraordinarias, incluíndo unha excelente resistencia ás fisuras por tensión ao gas natural.Son contaminantes e teñen unha resistencia ao impacto superior, alta clasificación HDB a 20 °C, 60 °C e 80 °C, baixa permeación ao metano e ao hidróxeno.Ten un rendemento UV fiable e incrible para o almacenamento exterior.O material de illamento adoita ser escuma de poliuretano (PU) que ten unha alta eficiencia térmica e é mecánicamente forte.

Mellor oleoduto e gasoduto:
Están dispoñibles tubos de aceiro de diámetro pequeno, medio e grande, non obstante, a alta resistencia do aceiro dificulta o dobrado e o conformado.Xeralmente, os tubos de aceiro soldados por resistencia eléctrica (ERW) utilízanse para o procesamento de petróleo e gas e liñas de transmisión rexistradas, o que garante unha calidade consistente na súa aplicación.As tubaxes ERW son igualmente boas en aplicacións quentes ou húmidas como o cruce de ríos e terreos accidentados.

A importancia estratéxica do transporte e distribución de petróleo e gas para o abastecemento de enerxía fixo fincapé na produción de tubos e tubos de aceiro.A proba de corrosión, a pintura a base de auga aplícase na superficie exterior do tubo para protexer contra a corrosión atmosférica durante o transporte e o almacenamento e pódese aplicar un revestimento de PE de 3 capas nos tubos a petición do cliente.

Os tubos de aceiro de liña son condutos de longa distancia para líquidos e gases combustibles.Tubos de liña sen costura utilizados para a construción de canalizacións de longa distancia para líquidos e gases combustibles, canalizacións de estacións nucleares, canalizacións do sistema de calefacción, canalizacións de uso xeral.Así, os requisitos de tenacidade dos tubos de aceiro de liña son máis complexos que os requisitos de propiedade de tracción.

Os tubos de aceiro de liña son fabricados e fundidos no forno eléctrico, tratados con escouras sintéticas e fundidos con rodicios continuos.O proceso de fabricación de aceiro aplicado garante a consecución de aceiro químicamente puro con referencia aos contidos de xofre e fósforo, proporcionando propiedades de alta resistencia á tracción, ductilidade e resistencia á corrosión dos tubos para ser operados a baixas temperaturas en diversos medios de corrosión.

Os oleodutos de aceiro illados térmicamente son moi importantes para a industria do petróleo e do gas.As conducións de aceiro, que permanecen enterradas durante centos de anos, teñen propiedades extraordinarias, incluíndo unha excelente resistencia ás fisuras por tensión ao gas natural e aos seus contaminantes, baixa permeación ao metano e ao hidróxeno, alta clasificación HDB a 20 °C, 60 °C e 80 °C, superior. resistencia ao impacto, compresión e rendemento UV fiable para o almacenamento no exterior.O material de illamento adoita ser escuma de poliuretano (PU), que ten unha alta eficiencia térmica e é mecánicamente forte.

Hai tubos de diámetro pequeno, medio e grande dispoñibles e a alta resistencia do aceiro tamén dificulta o dobrado e o conformado.Xeralmente, os tubos de aceiro soldados por resistencia eléctrica (ERW) úsanse para as liñas de transmisión e procesamento de petróleo e gas rexistradas e garanten unha calidade consistente na súa aplicación.Estes tubos de petróleo e gas son igualmente bos en aplicacións quentes ou húmidas, como cruces de ríos e terreos accidentados.O uso de aceiro proporciona un estándar para tubos axeitados para o seu uso no transporte de gas, auga e petróleo tanto nas industrias do petróleo como do gas natural.


Hora de publicación: 24-Oct-2019