Diferenza de laminado en quente e estirado en frío

O laminado en quente baséase na lousa (principalmente tocho) como materia prima, quentada por un desbaste e un grupo de molinos de acabado feitos de aceiro.Desde o último acabado do muíño de tiras en quente por arrefriamento laminar ata a temperatura establecida, a máquina de bobinar rolou bobinas de cinta de aceiro, rolo de aceiro arrefriado a través de diferentes procesamentos de acabado e convértese en produtos de aceiro, volume plano e corte de aceiro.

Debuxo en frío significa a temperatura ambiente, despois do debuxo en frío, dobrado, debuxo e outras placas ou tiras en frío para o procesamento de varios tipos de aceiro.

Laminado en quente elaminados en frío diferenza:

1, o proceso de laminación en quente e o proceso de formación de chapas de aceiro ou de aceiro estirado en frío é o mesmo, teñen un gran impacto na microestrutura e nas propiedades mecánicas do aceiro, o aceiro laminado, o aceiro laminado en quente, principalmente a base, o aceiro laminado en frío usado só para a produción de pequena e folla.

2, a sección transversal de aceiro conformado en frío parece permitir o pandeo local, o que pode aproveitar ao máximo a capacidade de carga da varilla despois do pandeo;mentres que o aceiro laminado en quente non permite que se produza unha sección transversal de pandeo local.

3, Por diferentes razóns o estrés residual de aceiro laminado en quente e aceiro laminado en frío, polo que a distribución da sección transversal tamén é moi diferente.A distribución de tensión residual de aceiro formado en frío na sección transversal é curva, e a sección de aceiro laminado en quente ou de aceiro soldado da distribución de tensión residual é un tipo de película.

4, A liberdade do aceiro laminado en quente de aceiro laminado en frío de alta relación de rixidez torsional, polo que o rendemento torsional é mellor que o aceiro laminado en quente.

5, proceso de laminación en quente: tubo - calefacción - perforación en quente - laminación - leito de refrixeración, proceso de debuxo en frío: inicio - perforación - decapado - fosfato - debuxo - recocido.


Hora de publicación: 14-12-2020