Valcovanie za tepla je založené na brame (hlavne predvalku) ako surovine, ohrievanej predvalcovacou a dokončovacou valcovacou skupinou vyrobenou z ocele.Od dokončenia posledného z valcovne pásov za tepla laminárnym chladením na nastavenú teplotu navíjací stroj valcoval zvitky oceľových pásov, oceľové kotúče chladené rôznymi dokončovacími linkami a stali sa oceľovými výrobkami s plochým objemom a delením.

Ťahaním za studena sa rozumie pri izbovej teplote, po ťahaní za studena, ohýbaní, ťahaní a iných plechoch alebo pásoch za studena na spracovanie rôznych druhov ocelí.

Za tepla valcované avalcované za studena rozdiel:

1, Proces valcovania za tepla a za studena ťahanej ocele alebo oceľového plechu je rovnaký, má veľký vplyv na mikroštruktúru a mechanické vlastnosti ocele, valcovanej ocele, hlavne na báze valcovanej za tepla, ocele valcovanej za studena používanej iba na výrobu malý a listový.

2, zdá sa, že prierez ocele tvarovanej za studena umožňuje lokálne vybočenie, ktoré môže plne využiť nosnosť tyče po vybočení;zatiaľ čo oceľ valcovaná za tepla neumožňuje prierez lokálneho vybočenia.

3, Z rôznych dôvodov zvyškové napätie ocele valcovanej za tepla a ocele valcovanej za studena, takže rozdelenie prierezu je tiež veľmi odlišné.Rozloženie zvyškového napätia ocele tvarovanej za studena na priereze je zakrivené a oceľový profil valcovaný za tepla alebo zváraný oceľový profil s rozložením zvyškového napätia je typu fólie.

4, Sloboda ocele valcovanej za tepla za studena valcovanej ocele s vysokým pomerom torznej tuhosti, takže torzný výkon je lepší ako oceľ valcovaná za tepla za studena.

5, Proces valcovania za tepla: rúrka – ohrev – razenie za horúca – valcovanie – chladiace lôžko, proces ťahania za studena: začiatok – vŕtanie otvorov – morenie – fosfát – ťahanie – žíhanie.