લંબચોરસ પાઇપપ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વેલ્ડીંગ માટે ગ્રુવ બટ વેલ્ડીંગ, સ્ટિચિંગ આરક્ષિત જગ્યાની જરૂર છે.વેલ્ડિંગ એન્જિનિયરિંગમાં વેલ્ડેડ સાંધાઓની ડિઝાઇન પ્રમાણમાં નબળી કડી છે.આંતરિક ગુણવત્તા નિયંત્રણના ગ્રુવ વેલ્ડ સ્વરૂપો અને વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સની ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

પ્રક્રિયા જરૂરીયાતો વેલ્ડ ઘૂંસપેંઠ પ્રથમ સ્તર ખાતરી કરવી જ જોઈએ સારી બેક રચના, વેલ્ડીંગ વર્તમાન, ચાપ વોલ્ટેજ, વાયર ફીડ ઝડપ અને વેલ્ડીંગ ઝડપ ગોઠવણ ઉપકરણ પ્રકાર પર આધારિત, ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબ વેલ્ડીંગ વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન સિદ્ધાંતો મધ્યમ થી લેવામાં આવે છે. વિભાજિત સ્તરવાળી સપ્રમાણતાવાળી સ્કીપ વેલ્ડીંગની બંને બાજુઓ, વેલ્ડીંગ વિકૃતિ જનરેટ કરે છે જે સ્ટ્રેટ વેલ્ડને ફેલાવવા અને મુક્ત કરવા માટે અનુકૂળ હોય છે, વેલ્ડીંગમાં જટિલ તાણ ટાળે છે.

સાંકડી સીધી સ્વિંગ વેલ્ડીંગ વેલ્ડીંગ દરમિયાન રચાયેલ પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા ઝોન માત્ર એક જ વાર થાય છે, અને કારણ કે સતત વણાટ વેલ્ડીંગ ગરમી ઇનપુટ ક્ષમતા, ગરમ વિસ્તાર, મોટા પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા ઝોન કમ્પ્રેશનને કારણે થાય છે, આમ વેલ્ડીંગ વિરૂપતા પછી મોટા પ્રમાણમાં સંકોચાય છે.

જ્યારે અધિક્રમિક વિભાજન વેલ્ડીંગને અવગણવામાં આવે છે, ત્યારે દરેક સ્તરનો ખૂબ જ નાનો વિભાગ, જરૂરી ગરમી નાની હોય છે, અને દરેક સ્તરને કેટલાક ભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે વેલ્ડીંગ છોડો, દરેક વિભાગને સોલ્ડરિંગ મૂળભૂત રીતે કોલ્ડ પ્લેટ પર દર વખતે ઉદભવે ત્યારે તાપમાનનું ક્ષેત્ર ફરીથી બનાવવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનો એક સાંકડો ઝોન, અને આમ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા ઝોનની સરેરાશ પહોળાઈ અનુરૂપ સ્તરીય સીધા વેલ્ડીંગ કરતા નાની હોય છે, રેખાંશ સંકોચન નાનું હોય છે, તેની સરખામણીમાં સ્ટ્રેટ-થ્રુ સતત વેલ્ડિંગ વિરૂપતા સ્વિંગ એક વખત તેનાથી પણ નાનું હોય છે.