कार्बन स्टील दोष कार्बन स्टील गलाने और रोलिंग (फोर्जिंग) प्रक्रिया में उपकरण, प्रक्रियाओं और संचालन के कारण होता है, जिसमें निशान, दरारें, अवशिष्ट संकोचन, स्तरित, सफेद बिंदु, पृथक्करण, गैर-धातु समावेशन, जैसे ऑस्टियोपोरोसिस और बैंडेड शामिल हैं।

scarring

कोई दाग-धब्बा नहीं और बेस स्टील सतह वेल्ड धातु या मेटलॉइड निशान ब्लॉक।शरीर के कुछ अंग आधार से जुड़े होते हैं, जीभ थी;अन्य जो मैट्रिक्स से जुड़े नहीं हैं, स्केली।बाद वाला कभी-कभी प्रसंस्करण के दौरान बंद हो जाता है, जिससे गड्ढे बन जाते हैं।स्टील (कास्ट) निशान के कारण होने वाले निशान में आम तौर पर नग्न आंखों से दिखाई देने वाले गैर-धात्विक समावेशन कम होते हैं।स्कारिंग दोष सीधे स्टील के यांत्रिक गुणों की गुणवत्ता और उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।तैयार स्टील की उपस्थिति में दाग लगने की अनुमति नहीं है।मरम्मत के लिए स्कारिंग भागों को पीसा जा सकता है, स्टील की मरम्मत के बाद पीसने का आकार मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

दरार

दरारें आकार और नाम से कई कारणों से बनती हैं, जैसे दरार, अनुप्रस्थ दरार, दरार, दरार, हेयरलाइन, फटना (जोरदार दरार), खड़खड़ाहट (जिओ दरार), रोलिंग और कतरनी दरार बिफिडा।स्टील बनाने से लेकर रोलिंग से लेकर स्टील प्रसंस्करण तक लगभग हर प्रक्रिया में दरारें पैदा करने वाले कारक होते हैं।

अवशिष्ट संकोचन

जमने के दौरान पिघला हुआ स्टील, पिंड या बिलेट में मात्रा सिकुड़न के कारण ट्यूबलर या फैलाव छेद द्वारा गठित केंद्रीय भाग को पर्याप्त रूप से नहीं भर पाता है।थर्मल प्रसंस्करण से पहले, क्योंकि काटने वाला सिर बहुत छोटा होता है या गहरे गड्ढे होते हैं, जिससे अंतहीन उच्छेदन होता है, अवशिष्ट भाग को अवशिष्ट संकोचन कहा जाता है।अवशेष को पिंड के ऊपरी केंद्र पर सिकुड़न में वितरित किया गया था, और शीर्ष के माध्यम से पिंड को क्रेटरिंग कहा जाता है।

विभक्त हो गया

बाइंडिंग और स्टील सब्सट्रेट की दो-परत संरचना पर दिखाई नहीं देते हैं।स्तरीकरण आम तौर पर सतह के दबाव प्रसंस्करण के समानांतर होता है, अनुदैर्ध्य खंड में अनुप्रस्थ काली रेखाएं कम आवर्धन नमूना होती हैं।फ्रैक्चर में होने वाली परतदार गंभीर दरारें में लौह, गैर-धातु समावेशन और गंभीर पृथक्करण पदार्थ होते हैं।मारे गए स्टील पिंड पिंड उबलते क्रेटर और गुब्बारे के अंत तक छेद और रोलिंग (फोर्जिंग) को स्तरीकरण उत्पन्न करने के लिए एक साथ वेल्ड नहीं किया जा सकता है।स्टील में बड़े समावेशन और गंभीर अलगाव परतें उत्पन्न कर सकते हैं।स्टील में लेयरिंग की अनुमति नहीं है, दोष स्टील के उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।

सफ़ेद बिंदु

स्टील वर्टिकल, क्रॉस-सेक्शनल एसिड लीचिंग टेस्ट पीस पर, अलग-अलग लंबाई की हेयरलाइन का कोई नियम नहीं है।यह अनुप्रस्थ नमूने में कम समय रेडियल, संकेंद्रित या अनियमित रूप से वितरित, बहु-केंद्र, या स्टील की सतह से एक निश्चित दूरी है।अनुप्रस्थ या अनुदैर्ध्य, गोलाकार या अंडाकार सफेद हाइलाइट्स में स्टील फ्रैक्चर।3 ~ 10 मिमी का औसत व्यास।स्टील प्लेट में अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ फ्रैक्चर विशेषता सफेद धब्बे स्पष्ट नहीं है, लेकिन फ्रैक्चर जेड में पट्टी या अंडाकार आकार के सफेद धब्बे के रूप में प्रस्तुत किया गया है।जब फ्रैक्चर का उपयोग करके सफेद धब्बों की जांच की जाती है, तो पहले नमूनों को बुझाना और बुझाना सबसे अच्छा होता है।

पृथक्करण

असमान इस्पात घटक।यह घटना न केवल सामान्य तत्व (जैसे कार्बन, मैंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, फास्फोरस) असमान वितरण है, बल्कि गैर-धातु समावेशन और गैस वितरण एकरूपता भी है।इसका कारण पिघले हुए स्टील के जमने के दौरान उत्पन्न होने वाला पृथक्करण है, जिसके परिणामस्वरूप क्रिस्टल विभाजक होते हैं।अक्सर पृथक्करण की डिग्री से पिंड, स्टील, गलाने और कास्टिंग संचालन की स्थिति से जुड़ा होता है।मिश्र धातु तत्व, अशुद्धियों और गैसों का पृथक्करण, कास्टिंग तापमान और कास्टिंग गति के साथ, पृथक्करण की डिग्री जितनी अधिक गंभीर होगी।यहां तक ​​कि विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी का उपयोग करने वाला स्टील भी पृथक्करण की डिग्री को कम कर सकता है।इसके अलावा, इस्पात की सफाई में वृद्धि पृथक्करण को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है।

गैर-धातु समावेशन

स्टील में एक धातु घटक और सब्सट्रेट में विभिन्न गैर-धातु सामग्री होती है।यह धातु मैट्रिक्स की निरंतरता और आइसोट्रोपिक गुणों को नष्ट कर देता है।स्रोत के अनुसार गैर-धात्विक समावेशन को अंतर्जात समावेशन, विदेशी समावेशन और उनके मिश्रण में विभाजित किया जा सकता है।अंतर्जात समावेशन डीऑक्सीडेशन और प्रतिक्रिया उत्पाद के साथ अन्य घटकों के बीच क्रिस्टल, मुख्य रूप से स्टील ऑक्सीजन, सल्फर, नाइट्रोजन के निर्माण द्वारा की जाने वाली विभिन्न भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाएं हैं।

ढीला

सघन थर्मल नक़्क़ाशी घटना स्टील अनुभागीय ऊतक नमूना नहीं।स्टील क्रॉस-सेक्शन नमूने पर थर्मल नक़्क़ाशी, कई छिद्र और काले धब्बे प्रमोटर हैं, जो घटना को घने ऊतक नहीं बनाते हैं, जिसे ढीला कहा जाता है जब इनमें से एक छिद्र और काले धब्बे पूरे उप-परीक्षण टुकड़े में वितरित होते हैं, जो केंद्र में केंद्रित होते हैं केंद्र को ऑस्टियोपोरोसिस कहा जाता है।अनुदैर्ध्य नमूनों में थर्मल नक़्क़ाशी ने अलग-अलग लंबाई की ढीली धारियां दिखाईं, लेकिन 8 से 10 गुना आवर्धक कांच के साथ सावधानीपूर्वक अवलोकन या अवलोकन, धारियों में कोई गहराई नहीं थी।इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी को स्कैन करके सरंध्रता देखी गई या धारियाँ पाई जा सकती हैं, डिस्टल डेंड्राइट सतह की विशेषताओं वाले धातु क्रिस्टल से मुक्त हैं।

झालरवाला

लो-कार्बन स्टील के थर्मल प्रसंस्करण के बाद, फेराइट और पर्लाइट की माइक्रोस्ट्रक्चर रोलिंग दिशा, ज़ोनल वितरण के समानांतर, स्टील बैंडेड संरचना का निर्माण करती है।बैंडेड संरचना अनिवार्य रूप से एक स्टील ऊतक असमान प्रदर्शन, स्टील के प्रभाव गुण, विपरीत लिंग के लिए उत्पादन उपकरण है।बैंडेड लोअर स्टील लचीलापन, कठोरता और कमी, विशेष रूप से अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणों पर अधिक प्रभाव डालता है।