जिंक एक धातुकर्म प्रतिक्रिया प्रक्रिया है।सूक्ष्म दृष्टि से, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया दो गतिशील संतुलन, ताप संतुलन और जस्ता लौह विनिमय संतुलन है।जब स्टील वर्कपीस लगभग 450 में डूब गया℃पिघला हुआ जस्ता तरल, कमरे के तापमान तरल जस्ता अवशोषण वर्कपीस की गर्मी, 200 से ऊपर तक पहुंच रहा है℃, जस्ता और लोहे की परस्पर क्रिया स्पष्ट हो गई, जस्ता, लोहा सतह में प्रवेश कर गया।जैसे-जैसे वर्कपीस का तापमान धीरे-धीरे पिघले हुए जस्ता के तापमान के करीब पहुंचता है, वर्कपीस की सतह जस्ता लौह मिश्र धातु परत के विभिन्न अनुपात के साथ बनती है, जस्ता कोटिंग की एक पदानुक्रमित संरचना, विस्तारित समय के साथ, विभिन्न मिश्र धातु चढ़ाना परत की वृद्धि अलग-अलग गति दर प्रस्तुत करती है।वृहद दृष्टिकोण से, तरल जस्ता में डूबे हुए उपरोक्त प्रक्रिया वर्कपीस का प्रदर्शन, जस्ता तरल उबलना तब होता है जब जस्ता, लोहे की प्रतिक्रिया धीरे-धीरे संतुलित होती है, जस्ता की सतह धीरे-धीरे शांत हो जाती है।वर्कपीस बनाया गया है​जिंक की सतह पर, वर्कपीस का तापमान धीरे-धीरे 200 से नीचे कम हो जाता है℃, प्रतिक्रिया को जस्ता, लोहा द्वारा रोक दिया गया था, गर्म स्नान गैल्वेनाइज्ड कोटिंग की मोटाई निर्धारित की गई है।

जिंक कोटिंग की मोटाई मुख्य कारक: एक आधार धातु घटक, स्टील की सतह खुरदरापन, सक्रिय तत्वों की स्टील सिलिकॉन और फास्फोरस सामग्री और वितरण, स्टील का आंतरिक तनाव, वर्कपीस ज्यामिति, गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया .वर्तमान अंतरराष्ट्रीय और चीनी मानकों को स्टील की मोटाई, जिंक कोटिंग की मोटाई के अनुसार वर्गों में विभाजित किया गया है और जिंक कोटिंग एंटीकोर्सोशन प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए स्थानीय को संबंधित मोटाई तक पहुंचना चाहिए।वर्कपीस की अलग-अलग स्टील की मोटाई, थर्मल संतुलन प्राप्त करने के लिए, और अलग-अलग समय पर जिंक आयन एक्सचेंज संतुलन, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग की मोटाई अलग होती है।कोटिंग मानक की औसत मोटाई औद्योगिक उत्पादन में गैल्वनाइजिंग अनुभव के तंत्र पर आधारित है, जस्ता कोटिंग मोटाई की स्थानीय मोटाई को कोटिंग के असमान वितरण और संक्षारण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुभव को ध्यान में रखा जाता है।इसलिए, आईएसओ मानक, एएसटीएम मानक, जेआईएस मानक और चीनी मानक जिंक कोटिंग मोटाई की आवश्यकता थोड़ी अलग है, काफी हद तक समान है।

जिंक कोटिंग की मोटाई जंगरोधी चढ़ाना भागों के प्रदर्शन को निर्धारित करती है।3 मिमी नीचे पतली स्टील प्लेट की सतह चिकनी होती है, औद्योगिक उत्पादन में मोटी कोटिंग प्राप्त करना मुश्किल होता है, इसके अलावा, यह स्टील जस्ता चढ़ाना मोटाई की मोटाई के अनुरूप नहीं है और कोटिंग की आसंजन शक्ति को प्रभावित करेगा और सब्सट्रेट और कोटिंग उपस्थिति गुणवत्ता।एक मोटी कोटिंग के कारण कोटिंग खुरदरी दिखाई देगी, आसानी से छीलने लगेगी, चढ़ाना वाले हिस्से हैंडलिंग और स्थापना की प्रक्रिया में टकराव को बर्दाश्त नहीं कर पाएंगे।यदि स्टील में सिलिकॉन और फास्फोरस के सक्रिय तत्व अधिक हैं, तो औद्योगिक उत्पादन में पतली कोटिंग करना बहुत मुश्किल हो गया है, जो जस्ता-लौह मिश्र धातु परत विकास मोड के बीच प्रभाव में स्टील की सिलिकॉन सामग्री है।