Framleiðslutækni á flansum

Framleiðslutæknin áflansarfalla í fjórar helstu tegundir: smíða, steypa, klippa, velta.
Steyptur flans
Kostir: Nákvæm, háþróuð lögun og stærð
létt vinnuálag
lítill kostnaður
Gallar: Gallar eins og svitahola, sprunga, sem inniheldur óhreinindi
Léleg innri straumlína (verri við að klippa hluta)
Samanborið við steypta flans er svikin flans almennt með lægra kolefnisinnihald og betra í ryðvörn, straumlínu, þétt uppbyggingu, vélrænni getu.
Óviðeigandi smíðaferli mun valda stærra eða ójafnri korni, herðingu, saumaskap og hærri kostnaði.
Svikin flans þolir sterkari klippikraft og togstyrk.Og vegna vel dreifðrar innri, mun það ekki hafa galla eins og svitahola, óhreinindi sem innihalda eins og steyptan flans.
Framleiðsluferlar þessara tveggja tegunda flansa eru nokkuð mismunandi.Til dæmis tilheyrir miðflóttaflans, gerður í háþróaðri steypuaðferð, steyptum flans.
Uppbygging þessarar hágæða steyptu flans er mun fínni en venjuleg, sandmótuð gerð.
Fyrst þurfum við að skilja framleiðsluferlið miðflansflans.Miðflóttasteypa er ferli til að búa til soðið flans, sem er unnið með eftirfarandi dæmigerðum ferlisþrepum:
  • Skref 1: Settu valið hrástálefni í miðlungs tíðni ofn til að bræða og hækka hitastig fljótandi stáls í 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
  • Skref 2: Forhitaðu málmmótið á milli 800 ℃ og 900 ℃ og haltu hitastigi.
  • Skref 3: Kveiktu á skilvinduvélinni, helltu fljótandi stálinu (skref 1) í málmmótið (skref 2).
  • Skref 4: Bíddu þar til hitastig steypunnar lækkar á milli 800-900 ℃ og haltu hitastigi í 1-10 mínútur.
  • Skref 5: Vatnskældu steypuna þar til hitastig hennar er nálægt 25 ℃ og taktu það úr forminu.

Svikin flans


Framleiðsluferlið felur í sér val á hágæða stáli, upphitun, mótun, kælingu eftir smíða, og aðferðir eins og opna mótun, lokaða mótun (impressum mótun), mótun móta.
Opin mótun er lítil skilvirkni og mikið vinnuálagsaðferð, en fjölhæfni hennar og auðveld í notkun eru mjög hentug fyrir einfalt lagað verk og framleiðslu í litlum hlutum.Fyrir svikin stykki af mismunandi stærðum eru til lofthamar, gufulofthamar, vökvapressa osfrv.

Lokað mótun er mikil afköst, auðveld í notkun og sársaukalaus fyrir vélvæðingu og sjálfvirkni.Líftími hluta getur lengt enn frekar ef stærð hlutar er nákvæmari, uppbygging sanngjarnari, vinnsluheimild minni.

Framleiðsluferli svikin flans

 

svikin flansferli - Framleiðslutækni á flansum

Smíðaferlið er venjulega samsett af eftirfarandi ferlum, þ.e. vali á gæða stáli, upphitun, mótun og kælingu.Smíðaferlið er með ókeypis mótun, mótun og dekkjasmíði.Í framleiðslu, ýttu á massa smíðahlutanna, magn af lotunni af mismunandi smíðaaðferðum.

 

Það er mikið notað til að smíða einföld stykki og litla lotur af smíðahlutum.Frjáls smíðabúnaðurinn er búinn lofthamri, gufulofthamri og vökvapressu, sem henta til framleiðslu á litlum og stórum járnsmíði.

Mikil framleiðni, auðveld notkun, auðveld vélvæðing og sjálfvirkni.Stærð móta smíða er mikil, vinnsluheimildir eru litlar og efni smíða er sanngjarnara, sem getur bætt endingartíma hlutanna enn frekar.

Grunnferlið ókeypis smíða: við smíða er lögun smíðannar smám saman svikin í gegnum eitthvert grunnaflögunarferli.Grunnferlið við að smíða og smíða er djarft, langt, gatað, beygja og klippa.

Uppnám er aðgerðarferlið sem dregur úr hæð hráefnisins og eykur þversniðið.Þetta ferli er notað til að smíða gírplötur og aðrar skífulaga smíðar.Fyrirsögninni er skipt í fullan haus og smíða að hluta.

Lengd skaftsins er aukin með lengd billetsins, smíðaferlið við minnkun hlutans er venjulega notað til að framleiða snælduna eins og rennibekkinn, tengistöngina og svo framvegis.

  • Smíðaferlið við að gata göt í gegnum göt eða göt á eyðuna.
  • Smíðaferlið sem beygir eyðuna í ákveðið horn eða lögun.
  • Snúðu ferlinu við að breyta hluta af billetinu í ákveðið horn.
  • Smíðaferlið við að skera niður hráefnið eða skurðarhausinn.
  • Í öðru lagi, deyja smíða

Smíðamótunin er þekkt sem smíða líkansins, sem er sett í smíða smíðavélarinnar sem er fest á mótunarbúnaðinum.

Grunnferlið við mótun: efni, hitun, forsmíði, frágangur, frágangur, klipping, klipping og sprenging.Algeng tæknin er að styggja, toga, beygja, kýla og móta.

Almennt notaður mótunarbúnaður er með mótunarhamri, heitri mótunarpressu, flatri mótunarvél og núningspressu.

Almennt séð er smíðaflansinn af betri gæðum, venjulega í gegnum mótun, kristalbyggingin er fín, styrkurinn er hár og auðvitað er verðið dýrara.

Hvort sem steypuflans eða smíðaflans er almennt notaður í framleiðsluaðferðum, sjáðu nauðsyn þess að nota styrk íhlutanna, ef kröfurnar eru ekki miklar geturðu valið að snúa flansinum.

  • Uppnám - Smíða eyðublaðið í ás til að auka þversnið þess með því að þjappa lengd þess saman.Þetta er oft notað í að smíða hjólhjól eða önnur disklaga stykki.
  • Útdráttur – Til að auka lengd eyðublaðsins með því að minnka þversnið þess.Það virkar venjulega fyrir axial blank, eins og rennibekkspindlar, tengistangir.
  • Gat - Til að stinga gat eða holu á eyðuna með miðjukýla.
  • Beygja - Til að beygja eyðuna í ákveðið horn eða form.
  • Snúa - Til að snúa hluta af eyðublaðinu við.
  • Skurður - Til að skera eyðuna eða fjarlægja leifar.

Lokað mótun
Eftir upphitun er eyðublaðið sett og mótað í mót sem líkist mót.
Grunnaðferðirnar fela í sér: tæmingu, upphitun, forsmíði, frágangssmíði, stimplun, klippingu, temprun, sprengingu.
Aðferðir: að styggja, draga út, beygja, gata, móta.
Búnaður: smíðahamar, heit smíðapressa, uppnámsvél, núningspressa osfrv.
Almennt hafa vinnustykki sem framleitt eru með lokuðu mótun móta fínni kristalbyggingu, meiri styrkleika, betri gæði og að því er virðist dýrari verðmiðar.
Bæði steypa og smíða eru algengar framleiðsluaðferðir fyrir flans.Ef styrkleiki nauðsynlegs hlutar er ekki krefjandi, þá er rennibekkur annar framkvæmanlegur kostur.
Skerið flans
Diskur sem sker beint á miðplötuna, með boltagöt, vatnslínur, áskilin innri og ytri þvermál, þykkt.Hámarksþvermál hennar er innan marka breiddar miðplötunnar.
Valsflans

Það er rúlluð ræma sem er skorin af miðplötunni, aðallega í stórum stærðum.Framleiðsluaðferðir valsflans eru í röð: veltingur, suðu, planishing, gerð vatnslína og blettholur.

Hvernig á að velja besta flansframleiðanda frá Kína?
Fyrst af öllu þurfum við að kaupa flansa til að sjá umfang framleiðslu, fjölda faglærðra starfsmanna og vinnslustig, til að skilja bakgrunn flansframleiðenda og söluframmistöðu þeirra, sem endurspeglar einnig styrk framleiðenda og vöru. gæði.
Í öðru lagi þurfum við að kaupa flansa til að sjá hvort útlit blárra vara sé fullkomið og flatt og til að prófa gæði flansa á staðnum til að sjá hvort flansarnir standist staðla, til að forðast vandræði við að kaupa aftur flansana sem henta ekki og koma í stað þeirra.
Að auki viljum við kaupa flansa, en einnig til að sjá orðspor vöru flansframleiðenda í munni neytenda, getur þú beðið seljanda um að veita viðeigandi samstarfsmál;
Ennfremur, þegar við kaupum flansa, ættum við að skrifa undir samninga við dreifingaraðila eða framleiðendur til að tryggja vandamál eftir sölu.
Að auki viljum við kaupa ryðfríu stáli flans getur líka farið á netinu til að spyrjast fyrir um eitthvað vörumerki flans mat, til að sjá góðar og slæmar athugasemdir notandans um vörurnar.
Í orði, ryðfríu stáli flans er mjög mikilvægt fyrir tengingu leiðslubúnaðar, þannig að við þurfum að velja ryðfríu stáli flans á margan hátt til að bera saman og taka síðan val.Aðeins með vandlega vali getum við tryggt að kaup á ryðfríu stáli flansvörum geti tryggt eðlilega framleiðslu okkar og líf.

Ef þú vilt fá frekari upplýsingar um greinina eða þú vilt deila skoðun þinni með okkur, hafðu samband við okkur ásales@hnssd.com
Vinsamlegast athugaðu að þú gætir haft áhuga á öðrum tæknigreinum sem við höfum birt:
Hvað eru slip on flansar


Birtingartími: 13-jún-2022