เทคนิคการผลิตหน้าแปลน

เทคนิคการผลิตของหน้าแปลนแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลัก: การตี การหล่อ การตัด และการรีด
หน้าแปลนหล่อ
ข้อดี: รูปร่างและขนาดที่แม่นยำและซับซ้อน
ภาระงานเบา
ราคาถูก
จุดด้อย: ตำหนิ เช่น รูขุมขน รอยแตก มีสิ่งสกปรก
ความคล่องตัวภายในไม่ดี (แย่กว่าในการตัดชิ้นส่วน)
เมื่อเปรียบเทียบกับหน้าแปลนแบบหล่อ หน้าแปลนฟอร์จโดยทั่วไปจะมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและป้องกันสนิมได้ดีกว่า ปรับปรุง โครงสร้างที่กะทัดรัด และความสามารถทางกล
กระบวนการตีขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เมล็ดมีขนาดใหญ่ขึ้นหรือไม่สม่ำเสมอ การแข็งตัว รอยตะเข็บ และต้นทุนที่สูงขึ้น
หน้าแปลนปลอมแปลงสามารถทนต่อแรงเฉือนและความต้านทานแรงดึงที่แข็งแกร่งขึ้นและเนื่องจากภายในมีการกระจายตัวที่ดี จึงไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน สิ่งเจือปนที่มีเหมือนหน้าแปลนหล่อ
กระบวนการผลิตของหน้าแปลนทั้งสองชนิดนี้ค่อนข้างแตกต่างกันมากตัวอย่างเช่น หน้าแปลนแบบหมุนเหวี่ยงซึ่งผลิตด้วยวิธีการหล่อแบบซับซ้อน ถือเป็นของหน้าแปลนแบบหล่อ
โครงสร้างของหน้าแปลนหล่อคุณภาพสูงกว่านั้นดีกว่าหน้าแปลนแบบหล่อทรายทั่วไปมาก
ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจกระบวนการผลิตของหน้าแปลนแบบแรงเหวี่ยงก่อนการหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นกระบวนการสร้างหน้าแปลนเชื่อม ซึ่งดำเนินการตามขั้นตอนกระบวนการทั่วไปดังต่อไปนี้:
  • ขั้นตอนที่ 1: ใส่วัสดุเหล็กดิบที่คัดสรรแล้วลงในเตาความถี่กลางเพื่อการหลอม และเพิ่มอุณหภูมิของเหล็กเหลวเป็น 1600°C~1700°C
  • ขั้นตอนที่ 2: เปิดแม่พิมพ์โลหะที่อุณหภูมิระหว่าง 800°C ถึง 900°C และรักษาอุณหภูมิไว้
  • ขั้นตอนที่ 3: เปิดเครื่องหมุนเหวี่ยง เทเหล็กเหลว (ขั้นตอนที่ 1) ลงในแม่พิมพ์โลหะ (ขั้นตอนที่ 2)
  • ขั้นตอนที่ 4: รอจนกระทั่งอุณหภูมิของการหล่อลดลงระหว่าง 800-900℃ และรักษาอุณหภูมิไว้ประมาณ 1-10 นาที
  • ขั้นตอนที่ 5: หล่อเย็นด้วยน้ำจนกระทั่งอุณหภูมิใกล้ 25 ℃ แล้วนำออกจากแม่พิมพ์

หน้าแปลนฟอร์จ


กระบวนการผลิตประกอบด้วยการเลือกเหล็กแท่งยาวคุณภาพสูง การทำความร้อน การขึ้นรูป การหล่อเย็นหลังจากการตี และวิธีการต่างๆ เช่น การตีขึ้นรูปแบบเปิด การตีขึ้นรูปแบบปิด (การตีขึ้นรูปด้วยการพิมพ์แบบอิมเพรสชั่น) การตีแบบ Swage
การตีขึ้นรูปแบบเปิดเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพต่ำและปริมาณงานหนัก แต่ความอเนกประสงค์และเครื่องมือที่ใช้งานง่ายค่อนข้างเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงเรียบง่ายและการผลิตจำนวนมากสำหรับชิ้นงานปลอมแปลงขนาดต่างๆ ได้แก่ ค้อนลม ค้อนลมไอน้ำ เครื่องอัดไฮดรอลิก เป็นต้น

การตีขึ้นรูปแบบปิดมีประสิทธิภาพสูง ใช้งานง่าย และไม่เจ็บปวดสำหรับเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสามารถยืดออกไปได้อีกหากขนาดของชิ้นส่วนมีความแม่นยำมากขึ้น มีโครงสร้างที่เหมาะสมมากขึ้น และค่าเผื่อการตัดเฉือนน้อยลง

กระบวนการผลิตหน้าแปลนฟอร์จ

 

กระบวนการแปลนปลอมแปลง - เทคนิคการผลิตหน้าแปลน

กระบวนการตีโลหะมักประกอบด้วยกระบวนการต่างๆ ดังต่อไปนี้ คือ การคัดเลือกเหล็กแท่งยาวที่มีคุณภาพ การทำความร้อน การขึ้นรูป และการหล่อเย็นกระบวนการตีขึ้นรูปมีการตีขึ้นรูปฟรี การตีขึ้นรูป และการตียางในการผลิต ให้กดมวลของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูป ปริมาณของชุดวิธีการตีต่างๆ

 

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตีชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและชิ้นส่วนการตีชิ้นส่วนขนาดเล็กอุปกรณ์ตีขึ้นรูปฟรีประกอบด้วยค้อนลม ค้อนลมไอน้ำ และเครื่องอัดไฮดรอลิก ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดใหญ่

ผลผลิตสูง ใช้งานง่าย ใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติได้ง่ายขนาดของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปสูง ค่าเผื่อการตัดเฉือนมีขนาดเล็ก และเนื้อผ้าของการตีขึ้นรูปมีความสมเหตุสมผลมากกว่า ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้ดียิ่งขึ้น

กระบวนการพื้นฐานของการตีขึ้นรูปฟรี: เมื่อทำการตีขึ้นรูป รูปร่างของการตีจะค่อยๆ หลอมผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปขั้นพื้นฐานบางอย่างกระบวนการพื้นฐานของการตีและการตีขึ้นรูปคือการยกขึ้น ยาว เจาะ ดัด และตัด

ความไม่พอใจคือกระบวนการดำเนินการที่ลดความสูงของวัตถุดิบและเพิ่มส่วนตัดขวางกระบวนการนี้ใช้สำหรับการตีเหล็กแท่งเกียร์และการตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์อื่นๆหัวข้อแบ่งออกเป็นหัวข้อเต็มและการปลอมบางส่วน

ความยาวของเพลาจะเพิ่มขึ้นตามความยาวของเหล็กแท่ง โดยปกติแล้วกระบวนการตีลดส่วนมักใช้ในการผลิตแกนหมุน เช่น แกนหมุนของเครื่องกลึง ก้านสูบ เป็นต้น

  • กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยการเจาะรูทะลุรูหรือรูในช่องว่าง
  • กระบวนการตีขึ้นรูปเพื่อดัดชิ้นงานให้เป็นมุมหรือรูปร่างที่กำหนด
  • บิดกระบวนการเปลี่ยนส่วนหนึ่งของเหล็กแท่งให้เป็นมุมที่กำหนด
  • กระบวนการตีขึ้นรูปการตัดวัตถุดิบหรือหัวตัด
  • ประการที่สอง การตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปเรียกว่าการตีขึ้นรูปซึ่งวางอยู่ในการตีขึ้นรูปของเครื่องตีขึ้นรูปซึ่งติดอยู่กับอุปกรณ์การตีขึ้นรูป

กระบวนการพื้นฐานของการตีขึ้นรูป: วัสดุ การทำความร้อน การตีขึ้นรูปเบื้องต้น การตกแต่งขั้นสุดท้าย การตกแต่ง การตัด การตัดแต่ง และการพ่นทรายเทคนิคทั่วไปคือการทำให้เสีย ดึง งอ ต่อย และขึ้นรูป

อุปกรณ์ตีขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ค้อนตีขึ้นรูป เครื่องตีขึ้นรูปร้อน เครื่องตีแบบแบน และเครื่องรีดแรงเสียดทาน

โดยทั่วไปแล้ว หน้าแปลนการตีขึ้นรูปมีคุณภาพดีกว่า โดยปกติแล้วจะผ่านการตีขึ้นรูป โครงสร้างผลึกก็ดี มีความแข็งแรงสูง และแน่นอนว่าราคาแพงกว่าด้วย

ไม่ว่าหน้าแปลนหล่อหรือหน้าแปลนปลอมมักใช้ในวิธีการผลิต ดูความจำเป็นในการใช้ความแข็งแรงของส่วนประกอบ หากข้อกำหนดไม่สูง คุณสามารถเลือกหมุนหน้าแปลนได้

  • หงุดหงิด – ปลอมแปลงช่องว่างตามแกนเพื่อเพิ่มหน้าตัดโดยการบีบอัดความยาวของมันมักใช้ในการตีเฟืองล้อหรือชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเป็นแผ่นดิสก์อื่นๆ
  • การวาดออก – เพื่อเพิ่มความยาวของช่องว่างโดยการลดหน้าตัดลงโดยปกติแล้วจะใช้งานได้กับแกนเปล่า เช่น สปินเดิลของเครื่องกลึง แท่งเชื่อมต่อ
  • เจาะ - เจาะรูหรือกลวงบนช่องว่างด้วยหมัดตรงกลาง
  • การดัด - การดัดช่องว่างให้เป็นมุมหรือรูปร่างที่แน่นอน
  • การบิด - เพื่อหมุนส่วนหนึ่งของช่องว่างไปรอบๆ
  • การตัด – เพื่อตัดช่องว่างหรือนำส่วนที่เหลือออก

การตีขึ้นรูปแบบปิด
หลังจากให้ความร้อนแล้ว ชิ้นงานจะถูกวางและขึ้นรูปในแม่พิมพ์ที่มีลักษณะคล้ายแม่พิมพ์
ขั้นตอนพื้นฐานประกอบด้วย: การปั๊มขึ้นรูป การทำความร้อน การตีขึ้นรูปล่วงหน้า การตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย การปั๊ม การตัดแต่ง การแบ่งเบาบรรเทา และการยิงระเบิด
วิธีการ: การกวนใจ การดึงออก การดัด การเจาะ การปั้น
อุปกรณ์: ค้อนตี, เครื่องตีขึ้นรูปร้อน, เครื่องกวน, เครื่องเสียดสี ฯลฯ
โดยทั่วไป ชิ้นงานที่ผลิตผ่านการตีขึ้นรูปแบบปิดจะมีโครงสร้างผลึกที่ละเอียดกว่า มีความเข้มข้นสูงกว่า คุณภาพดีกว่า และมีราคาที่แพงกว่าอย่างเห็นได้ชัด
ทั้งการหล่อและการปลอมเป็นวิธีการผลิตหน้าแปลนที่ใช้กันทั่วไปหากความเข้มของชิ้นส่วนที่ต้องการนั้นไม่ต้องการมาก การกลึงก็เป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่เป็นไปได้
ตัดหน้าแปลน
แผ่นจานที่ตัดโดยตรงบนแผ่นเพลทกลาง มีรูโบลท์ ท่อน้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกที่สงวนไว้ ความหนาเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดอยู่ภายในขีดจำกัดความกว้างของแผ่นกลาง
หน้าแปลนรีด

เป็นแผ่นม้วนตัดด้วยแผ่นกลาง ส่วนใหญ่จะมีขนาดใหญ่ขั้นตอนการผลิตหน้าแปลนแบบรีดตามลำดับ ได้แก่ การรีด การเชื่อม การไส การทำแนวน้ำ และรูซับ

จะเลือกผู้ผลิตหน้าแปลนที่ดีที่สุดจากประเทศจีนได้อย่างไร?
ก่อนอื่น เราต้องซื้อหน้าแปลนเพื่อดูขนาดการผลิต จำนวนแรงงานฝีมือ และระดับการประมวลผล เพื่อทำความเข้าใจความเป็นมาของผู้ผลิตหน้าแปลนและประสิทธิภาพการขาย ซึ่งยังสะท้อนถึงความแข็งแกร่งของผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์อีกด้วย คุณภาพ.
ประการที่สอง เราต้องซื้อหน้าแปลนเพื่อดูว่าผลิตภัณฑ์สีน้ำเงินมีลักษณะสมบูรณ์และแบนหรือไม่ และต้องทดสอบคุณภาพของหน้าแปลนตรงจุดเพื่อดูว่าหน้าแปลนตรงตามมาตรฐานหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการซื้อหน้าแปลนคืน ที่ไม่เหมาะสมและทดแทนได้
นอกจากนี้ เราต้องการซื้อหน้าแปลน แต่ยังเห็นชื่อเสียงของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตหน้าแปลนในปากของผู้บริโภค คุณสามารถขอให้ผู้ขายให้กรณีความร่วมมือที่เกี่ยวข้อง
นอกจากนี้ เมื่อเราซื้อหน้าแปลน เราควรเซ็นสัญญากับผู้จัดจำหน่ายหรือผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดปัญหาหลังการขาย
นอกจากนี้ เราต้องการซื้อหน้าแปลนสแตนเลสยังสามารถออนไลน์เพื่อสอบถามเกี่ยวกับการประเมินหน้าแปลนแบรนด์บางยี่ห้อ เพื่อดูความคิดเห็นที่ดีและไม่ดีของผู้ใช้เกี่ยวกับสินค้า
กล่าวอีกนัยหนึ่ง หน้าแปลนสแตนเลสมีความสำคัญมากในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ท่อ ดังนั้นเราจึงจำเป็นต้องเลือกหน้าแปลนสแตนเลสในการเปรียบเทียบและตัดสินใจเลือกหลายวิธีการเลือกซื้ออย่างระมัดระวังเท่านั้นที่ทำให้เรามั่นใจได้ว่าการซื้อผลิตภัณฑ์หน้าแปลนสแตนเลสสามารถรับประกันการผลิตและอายุการใช้งานตามปกติของเรา

หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบทความหรือต้องการแบ่งปันความคิดเห็นกับเรา ติดต่อเราได้ที่sales@hnssd.com
โปรดทราบว่าคุณอาจสนใจบทความทางเทคนิคอื่นๆ ที่เราเผยแพร่:
สลิปออนหน้าแปลนคืออะไร


เวลาโพสต์: 13 มิ.ย. 2022