تقنيات إنتاج الشفاه

تقنيات إنتاجالشفاهتنقسم إلى أربعة أنواع رئيسية: الحدادة، والصب، والقطع، والدرفلة.
شفة الزهر
الايجابيات: شكل وحجم دقيق ومتطور
عبء العمل الخفيف
تكلفة منخفضة
السلبيات: عيوب مثل المسام والتشققات واحتوائها على شوائب
ضعف الانسيابية الداخلية (أسوأ في قطع الأجزاء)
بالمقارنة مع الفلنجة المصبوبة، فإن الفلنجة المطروقة تكون بشكل عام ذات محتوى كربون أقل وأفضل في منع الصدأ، والهيكل الانسيابي المدمج، والقدرة الميكانيكية.
ستؤدي عملية التزوير غير الصحيحة إلى زيادة حجم الحبوب أو عدم تساويها، والتصلب، والانحراف، وارتفاع التكلفة.
يمكن للشفة المزورة أن تتحمل قوة قص أقوى وقوة شد.ونظرًا للجزء الداخلي الموزع جيدًا، فلن يكون به عيوب مثل المسام والشوائب التي تحتوي على شفة الزهر.
تختلف عمليات إنتاج هذين النوعين من الفلنجات تمامًا.على سبيل المثال، الفلنجة الطاردة المركزية، المصنوعة بطريقة صب متطورة، تنتمي إلى الفلنجة المصبوبة.
هيكل هذه الفلنجة المصبوبة عالية الجودة أفضل بكثير من النوع الشائع المصبوب بالرمل.
نحتاج أولاً إلى فهم عملية إنتاج فلنجة الطرد المركزي.الصب بالطرد المركزي هو عملية تصنيع فلنجة ملحومة، والتي تتم معالجتها من خلال خطوات العملية النموذجية التالية:
  • الخطوة 1: وضع المواد الفولاذية الخام المختارة في فرن متوسط ​​التردد للصهر، ورفع درجة حرارة الفولاذ السائل إلى 1600°C~1700°C.
  • الخطوة 2: تسخين القالب المعدني بين 800 درجة مئوية و900 درجة مئوية، والحفاظ على درجة الحرارة.
  • الخطوة 3: قم بتشغيل جهاز الطرد المركزي، وصب الفولاذ السائل (الخطوة 1) في القالب المعدني (الخطوة 2).
  • الخطوة 4: انتظر حتى تنخفض درجة حرارة الصب بين 800-900 درجة مئوية، وحافظ على درجة الحرارة لمدة 1-10 دقائق.
  • الخطوة 5: قم بتبريد القالب بالماء حتى تقترب درجة حرارته من 25 درجة مئوية، ثم أخرجه من القالب.

شفة مزورة


تشتمل عملية الإنتاج على اختيار قضبان فولاذية عالية الجودة، والتسخين، والقولبة، والتبريد بعد الحدادة، وطرق مثل الطرق بالقالب المفتوح، والطرق بالقالب المغلق (الطرق بالقالب الانطباعي)، والطرق بالطرق.
تعد عملية التشكيل بالقالب المفتوح طريقة منخفضة الكفاءة وتحمل عبء عمل ثقيل، ولكن تعدد استخداماتها وأدواتها سهلة الاستخدام مناسبة جدًا للقطع ذات الشكل البسيط والإنتاج الصغير.بالنسبة للقطع المطروقة ذات الأحجام المختلفة، توجد مطرقة هوائية، ومطرقة بخارية-هواء، ومكبس هيدروليكي، وما إلى ذلك.

تتميز عملية التشكيل بالقالب المغلق بكفاءة عالية، وسهولة التشغيل، وغير مؤلمة بالنسبة للميكنة والأتمتة.يمكن أن يطيل عمر الأجزاء بشكل أكبر إذا كان حجم الجزء أكثر دقة، والهيكل أكثر معقولية، وبدل التصنيع أصغر.

عملية إنتاج الحافة المزورة

 

عملية الفلنجات المزورة - تقنيات إنتاج الفلنجات

تتكون عملية الحدادة عادةً من العمليات التالية، وهي اختيار قضبان الفولاذ عالية الجودة، والتسخين، والتشكيل، والتبريد.تشتمل عملية الحدادة على تزوير حر، وتزوير بالقالب، وتزوير الإطارات.في الإنتاج، اضغط على كتلة أجزاء الحدادة، وكمية الدفعة من طرق الحدادة المختلفة.

 

يتم استخدامه على نطاق واسع في تزوير القطع البسيطة ودفعات صغيرة من أجزاء تزوير.معدات الحدادة المجانية مُجهزة بمطرقة هوائية، ومطرقة هواء بخارية، ومكبس هيدروليكي، وهي مناسبة لإنتاج المطروقات الصغيرة والكبيرة.

إنتاجية عالية، عملية سهلة، سهولة الميكنة والأتمتة.حجم تزوير القالب مرتفع، وبدل المعالجة صغير، ونسيج التزوير أكثر معقولية، مما يمكن أن يزيد من عمر خدمة الأجزاء.

العملية الأساسية للتزوير الحر: عند الحدادة، يتم تشكيل شكل الحدادة تدريجيًا من خلال بعض عمليات التشوه الأساسية.العملية الأساسية للتزوير والتزوير هي عملية صاعدة وطويلة وثاقبة وثني وقطع.

الإزعاج المزعج هو عملية التشغيل التي تقلل من ارتفاع المادة الخام وتزيد من المقطع العرضي.يتم استخدام هذه العملية لتزوير قطع التروس والمطروقات الأخرى على شكل قرص.ينقسم العنوان إلى عنوان كامل وتزوير جزئي.

يتم زيادة طول العمود من خلال طول البليت، وعادةً ما يتم استخدام عملية الحدادة لتقليل القسم لإنتاج المغزل مثل مغزل المخرطة وقضيب التوصيل وما إلى ذلك.

  • عملية الحدادة هي عمل ثقوب من خلال ثقوب أو ثقوب في الفراغ.
  • عملية الحدادة التي تعمل على ثني الفراغ إلى زاوية أو شكل معين.
  • تحريف عملية تحويل جزء من قطعة العمل إلى زاوية معينة.
  • عملية تزوير قطع المواد الخام أو رأس القطع.
  • ثانيا، تزوير القالب

يُعرف تزوير القالب بتزوير النموذج، والذي يتم وضعه في تزوير آلة الحدادة المثبتة على معدات الحدادة.

العملية الأساسية لتزوير القالب: المواد، التسخين، التشكيل المسبق، التشطيب، التشطيب، القطع، التشذيب والتفجير.الأسلوب الشائع هو الإزعاج والسحب والانحناء واللكم والتشكيل.

إن معدات الطرق بالقالب شائعة الاستخدام تحتوي على مطرقة الطرق بالقالب، مكبس الطرق بالقالب الساخن، ماكينة الطرق المسطحة ومكبس الاحتكاك.

بشكل عام، شفة الحدادة ذات جودة أفضل، عادة من خلال تزوير القالب، والهيكل البلوري جيد، والقوة عالية، وبالطبع السعر أكثر تكلفة.

سواء كانت شفة الصب أو شفة الحدادة تستخدم بشكل شائع في طرق التصنيع، راجع الحاجة إلى استخدام قوة المكونات، إذا لم تكن المتطلبات عالية، يمكنك اختيار تدوير الشفة.

  • مزعج - قم بتشكيل الفراغ محوريًا لزيادة مقطعه العرضي عن طريق ضغط طوله.غالبًا ما يستخدم هذا في تزوير تروس العجلات أو القطع الأخرى على شكل قرص.
  • الرسم - لزيادة طول الفراغ عن طريق تقليل المقطع العرضي له.عادة ما يتم العمل مع الفراغات المحورية، مثل مغازل المخرطة وقضبان التوصيل.
  • الثقب - لاختراق ثقب أو جوفاء على الفراغ بواسطة لكمة مركزية.
  • الانحناء - لثني الفراغ إلى زاوية أو شكل معين.
  • التواء - لقلب جزء من الفراغ.
  • القطع - لقطع الفراغ أو إزالة البقايا.

تزوير يموت مغلق
بعد التسخين، يتم وضع الفراغ وتشكيله في قالب يشبه القالب.
تشمل الإجراءات الأساسية ما يلي: التقطيع، والتسخين، والتزوير المسبق، والتزوير النهائي، والختم، والتشذيب، والتلطيف، والسفع بالخردق.
الطرق: التقليب، السحب، الثني، الثقب، القولبة.
المعدات: مطرقة الحدادة، مكبس الحدادة الساخن، آلة التقليب، مكبس الاحتكاك، إلخ.
بشكل عام، قطع العمل التي يتم إنتاجها من خلال تشكيل القالب المغلق لها بنية بلورية أكثر دقة وكثافة أعلى وجودة أفضل وعلامات أسعار باهظة الثمن على ما يبدو.
يعد كل من الصب والتزوير من طرق تصنيع الفلنجات الشائعة الاستخدام.إذا كانت شدة الجزء المطلوب متساهلة، فإن الخراطة هي خيار آخر ممكن.
قطع شفة
قرص يتم قطعه مباشرة على اللوحة الوسطى، مع فتحات مسامير، وخطوط مائية، وأقطار داخلية وخارجية محفوظة، وسمك.الحد الأقصى لقطرها يقع ضمن حدود عرض اللوحة الوسطى.
شفة توالت

وهو عبارة عن شريط ملفوف مقطوع بواسطة الصفيحة الوسطى، ومعظمه كبير الحجم.إجراءات إنتاج الفلنجة المدرفلة، بالتسلسل، هي: الدرفلة، واللحام، والصقل، وعمل خطوط الماء، وفتحات البقع.

كيفية اختيار أفضل مصنع للشفة من الصين؟
بادئ ذي بدء، نحتاج إلى شراء الفلنجات لمعرفة حجم الإنتاج وعدد العمال المهرة ومستوى المعالجة، لفهم خلفية مصنعي الفلنجات وأداء مبيعاتهم، وهو ما يعكس أيضًا قوة الشركات المصنعة والمنتج جودة.
ثانيًا، نحتاج إلى شراء فلنجات لمعرفة ما إذا كان مظهر المنتجات الزرقاء كاملاً ومسطحًا، واختبار جودة الفلنجات على الفور لمعرفة ما إذا كانت الفلنجات تلبي المعايير، وذلك لتجنب مشكلة إعادة شراء الفلنجات التي ليست مناسبة واستبدالها.
بالإضافة إلى ذلك، نريد شراء الشفاه، ولكن أيضًا لرؤية سمعة منتجات الشركات المصنعة للشفة في فم المستهلك، يمكنك أن تطلب من البائع تقديم حالات التعاون ذات الصلة؛
علاوة على ذلك، عندما نشتري الفلنجات، يجب علينا توقيع عقود مع الموزعين أو الشركات المصنعة لضمان مشاكل ما بعد البيع.
بالإضافة إلى ذلك، نريد شراء شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويمكننا أيضًا الاتصال بالإنترنت للاستفسار عن بعض تقييمات شفة العلامة التجارية، لرؤية تعليقات المستخدم الجيدة والسيئة على البضائع.
باختصار، شفة الفولاذ المقاوم للصدأ مهمة جدًا لتوصيل معدات خطوط الأنابيب، لذلك نحتاج إلى اختيار شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بعدة طرق للمقارنة ثم الاختيار.فقط من خلال الاختيار الدقيق يمكننا التأكد من أن شراء منتجات الفلنجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يضمن إنتاجنا وعمرنا الطبيعي.

إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول المقال أو كنت ترغب في مشاركة رأيك معنا، فاتصل بنا علىsales@hnssd.com
يرجى ملاحظة أنك قد تكون مهتمًا بالمقالات الفنية الأخرى التي قمنا بنشرها:
ما هي الانزلاق على الشفاه


وقت النشر: 13 يونيو 2022