ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ທໍ່ seamless ໃນການຜະລິດແລະຊີວິດແມ່ນໄດ້ຮັບກວ້າງແລະກວ້າງຂຶ້ນ.ການພັດທະນາຂອງທໍ່ seamless ໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມທີ່ດີ.ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ seamless, ມັນຍັງເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.HSCO ຍັງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຍົກຍ້ອງມັນ, ແລະຂ້າພະເຈົ້າຈະໃຫ້ທ່ານແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ seamless ຢູ່ທີ່ນີ້, ເພື່ອໃຫ້ທຸກຄົນເຂົ້າໃຈມັນ.

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seamless ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ:

1. ມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫລໍກ extruded seamless): ທໍ່ຮອບ billet →ຄວາມຮ້ອນ→ເຈາະ→ສາມມ້ວນຂ້າມມ້ວນ, ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື extrusion → stripping →ຂະຫນາດ (ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນ) →ຄວາມເຢັນ→ straightening →ການທົດສອບບົບໄຮໂດຼລິກ (ຫຼືການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ) → ເຄື່ອງໝາຍ → ຄັງສິນຄ້າ

ວັດຖຸດິບສໍາລັບການມ້ວນທໍ່ seamless ແມ່ນ billet ທໍ່ກົມ, ແລະ embryo tube ໄດ້ຕະຫຼອດຄວນໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວ billets ທີ່ມີຄວາມຍາວປະມານ 1 ແມັດ, ແລະການຂົນສົ່ງໄປ furnace ໂດຍສາຍແອວ conveyor.Billet ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມປະມານ 1200 ອົງສາເຊນຊຽດ.ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນ hydrogen ຫຼື acetylene, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນ furnace ແມ່ນບັນຫາສໍາຄັນ.

ຫຼັງຈາກທໍ່ທໍ່ກົມແມ່ນອອກຈາກເຕົາ, ມັນຕ້ອງຖືກເຈາະຜ່ານເຄື່ອງເຈາະຄວາມກົດດັນ.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ, piercer ທົ່ວ​ໄປ​ຫຼາຍ​ແມ່ນ piercer ມ້ວນ cone.ປະເພດຂອງ piercer ນີ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ perforation ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສາມາດໃສ່ຊະນິດຂອງເຫຼັກກ້າ.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຈາະ​, billet ທໍ່​ໄດ້​ຕະ​ຫຼອດ​ແມ່ນ​ສືບ​ຕໍ່​ຂ້າມ​ມ້ວນ​, ມ້ວນ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຫຼື extruded ໂດຍ​ສາມ​ມ້ວນ​.ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການສ້າງທໍ່ເຫຼັກ seamless, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງ.ຫຼັງຈາກ extrusion, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາອອກທໍ່ແລະຂະຫນາດ.ປັບຂະໜາດດ້ວຍຮູເຈາະໂກນ rotary ຄວາມໄວສູງ ເຂົ້າໄປໃນ billet ເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງເຈາະຂອງເຄື່ອງຂະຫນາດ.ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກມີຂະຫນາດ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຫໍເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຢັນໂດຍການສີດນ້ໍາ.ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກເຢັນແລ້ວ, ມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຊື່.ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂລຫະ (ຫຼືການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ) ໂດຍສາຍແອວ conveyor ສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ, ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ຟອງແລະບັນຫາອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເຫລໍກ, ພວກມັນຈະຖືກກວດພົບ.

ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ການຄັດເລືອກຄູ່ມືຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນຕ້ອງການ.ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ທາສີຈໍານວນ serial, ສະເພາະ, ຈໍານວນ batch ການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆດ້ວຍສີ.ແລະ hoisted ເຂົ້າໄປໃນສາງໂດຍ crane.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະການດໍາເນີນການຂອງຂະບວນການລາຍລະອຽດ.

2. ທໍ່ເຫລໍກທີ່ດຶງເຢັນ (ມ້ວນ) ທໍ່ເຫຼັກ seamless: ທໍ່ກົມເປົ່າ → ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ → ການເຈາະ → ຫົວ → ການຫລໍ່ → ການປອກເປືອກ → ການໃສ່ນໍ້າມັນ (ແຜ່ນທອງແດງ) → ການແຕ້ມຮູບເຢັນຫຼາຍຜ່ານ (ມ້ວນເຢັນ) →ທໍ່ເປົ່າ → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → ເສັ້ນຊື່ → hydrostatic ການ​ທົດ​ສອບ (ກວດ​ພົບ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​) →​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​→​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​.

ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ວິທີການມ້ວນຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ດຶງເຢັນ (ມ້ວນ) ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫຼັກ seamless extruded).ສາມຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ.ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າການເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນທີສີ່, ຫຼັງຈາກທໍ່ກົມເປົ່າຫວ່າງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫົວແລະ annealed.ຫຼັງຈາກການລະເຫີຍ, ໃຊ້ນ້ໍາກົດພິເສດສໍາລັບການດອງ.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​, ໃຊ້​ນ​້​ໍາ​ມັນ​.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມໂດຍການແຕ້ມຮູບເຢັນຫຼາຍຜ່ານ (ມ້ວນເຢັນ) ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການ straightened.ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂລຫະ (ຫຼືການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ) ໂດຍສາຍແອວ conveyor ສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ຟອງແລະບັນຫາອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເຫລໍກ, ພວກມັນຈະຖືກກວດພົບ.

ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສໍາເລັດ, ທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງຜ່ານການຄັດເລືອກຄູ່ມືຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບ.ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ທາສີຈໍານວນ serial, ສະເພາະ, ຈໍານວນ batch ການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆດ້ວຍສີ.ຫຼັງ​ຈາກ​ວຽກ​ງານ​ທັງ​ຫມົດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ hoisted ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ສາງ​ໂດຍ crane ໄດ້​.

ທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນການເກັບຮັກສາຍັງຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະວິທະຍາສາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ seamless ຄຸນນະພາບສູງອອກຈາກໂຮງງານໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າຂາຍ.