ขอบเขตของการใช้ท่อไร้รอยต่อในการผลิตและอายุการใช้งานเริ่มกว้างขึ้นและกว้างขึ้นการพัฒนาท่อไร้ตะเข็บในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีแนวโน้มที่ดีสำหรับการผลิตท่อไร้ตะเข็บ จะต้องรับประกันกระบวนการผลิตและการผลิตคุณภาพสูงด้วยHSCO ก็ได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตหลายรายชื่นชม และผมจะแนะนำขั้นตอนการผลิตท่อไร้ตะเข็บสั้นๆ ให้คุณทราบที่นี่ เพื่อให้ทุกคนเข้าใจได้

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก:

1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้ตะเข็บอัด): เหล็กแท่งกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การปอก → การปรับขนาด (หรือการลด) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบไฮดรอลิก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → คลังสินค้า

วัตถุดิบสำหรับการรีดท่อไร้ตะเข็บคือเหล็กแท่งกลม และควรตัดเอ็มบริโอท่อกลมด้วยเครื่องตัดเพื่อให้เหล็กแท่งยาวยาวประมาณ 1 เมตร และขนส่งไปยังเตาเผาด้วยสายพานลำเลียงบิลเล็ตถูกป้อนเข้าเตาเพื่อให้ความร้อนอุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียสเชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน และการควบคุมอุณหภูมิในเตาเผาถือเป็นประเด็นสำคัญ

หลังจากที่เหล็กแท่งกลมออกจากเตาหลอมแล้ว จะต้องเจาะผ่านเครื่องเจาะแรงดันโดยทั่วไปแล้ว ผู้เจาะที่พบบ่อยคือเครื่องเจาะแบบม้วนกรวยการเจาะชนิดนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพสินค้าดี การขยายเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขนาดใหญ่ และสามารถสวมเหล็กได้หลากหลายประเภทหลังจากเจาะแล้ว เหล็กแท่งกลมจะถูกรีดข้าม รีดต่อเนื่อง หรืออัดรีดด้วยสามม้วนอย่างต่อเนื่องนี่คือขั้นตอนการขึ้นรูปท่อเหล็กไร้ตะเข็บจึงต้องทำด้วยความระมัดระวังหลังจากการอัดขึ้นรูปแล้ว จำเป็นต้องถอดท่อออกและปรับขนาดปรับขนาดโดยการเจาะรูกรวยหมุนความเร็วสูงเข้าไปในบิลเล็ตเพื่อสร้างเป็นท่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กถูกกำหนดโดยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องปรับขนาดหลังจากปรับขนาดท่อเหล็กแล้วจะเข้าสู่หอทำความเย็นและระบายความร้อนด้วยการพ่นน้ำหลังจากที่ท่อเหล็กเย็นตัวลงก็จะยืดตัวให้ตรงหลังจากยืดตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) โดยสายพานลำเลียงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหลังการดำเนินการหากมีรอยแตกร้าว ฟองอากาศ และปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็กก็จะตรวจพบได้

หลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว จำเป็นต้องมีการเลือกด้วยตนเองอย่างเข้มงวดหลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว ให้ทาสีหมายเลขซีเรียล ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขชุดการผลิต ฯลฯ ด้วยการทาสีและยกเข้าโกดังด้วยเครนต้องแน่ใจว่ามั่นใจในคุณภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บและการทำงานของกระบวนการรายละเอียด

2. ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บดึงเย็น (รีด): ท่อกลมว่างเปล่า→การทำความร้อน→การเจาะ→ส่วนหัว→การหลอม→การดอง→การเอาอกเอาใจ (การชุบทองแดง) →การดึงเย็นหลายรอบ (รีดเย็น) →ท่อเปล่า→การรักษาความร้อน→การยืดผม→อุทกสถิต การทดสอบ (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ

ในหมู่พวกเขาวิธีการรีดของท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น (รีด) มีความซับซ้อนมากกว่าการรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้ตะเข็บอัด)โดยพื้นฐานแล้วสามขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิตจะเหมือนกันดังนั้นจึงง่ายต่อการใช้งานข้อแตกต่างคือเริ่มจากขั้นตอนที่สี่ หลังจากที่ท่อกลมว่างแล้ว จะต้องมุ่งหน้าไปและอบอ่อนหลังจากการหลอมแล้วให้ใช้ของเหลวที่เป็นกรดชนิดพิเศษในการดองหลังจากการดองแล้วให้ทาน้ำมันจากนั้นตามด้วยการวาดเย็นแบบหลายรอบ (การรีดเย็น) และการบำบัดความร้อนแบบพิเศษหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนก็จะยืดผมให้ตรงหลังจากยืดตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) โดยสายพานลำเลียงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหากมีรอยแตกร้าว ฟองอากาศ และปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็กก็จะตรวจพบได้

หลังจากกระบวนการเหล่านี้เสร็จสิ้น ท่อเหล็กจะต้องผ่านการคัดเลือกด้วยตนเองอย่างเข้มงวดหลังการตรวจสอบคุณภาพหลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว ให้ทาสีหมายเลขซีเรียล ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขชุดการผลิต ฯลฯ ด้วยการทาสีหลังจากเสร็จสิ้นภารกิจทั้งหมดแล้ว พวกเขาจะถูกยกเข้าไปในคลังสินค้าด้วยเครน

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่เก็บไว้ในที่เก็บควรได้รับการเก็บรักษาอย่างระมัดระวังและบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์เพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บคุณภาพสูงจะออกจากโรงงานเมื่อมีการขาย