ഡീസലിനേഷൻ പ്ലാന്റ്, ഓയിൽ റിഗ്ഗ്, ന്യൂക്ലിയർ പവർ പ്ലാന്റ് എന്നിവയ്‌ക്കായി നിങ്ങൾ ആദ്യം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനായി തിരയുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സ്വയം ചോദിക്കേണ്ട ആദ്യത്തെ ചോദ്യം “എനിക്ക് തടസ്സമില്ലാത്തതോ വെൽഡിഡ് ചെയ്തതോ വ്യാജമായതോ ആയ “പൈപ്പുകൾ” ആവശ്യമുണ്ടോ?” എന്നതാണ്.ഈ മൂന്ന് ഓരോ തരത്തിനും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പരിതസ്ഥിതികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം അവബോധപൂർവ്വം അറിയാം, എന്നാൽ ഈ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ, വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ, വ്യാജ പൈപ്പുകൾ എന്നിവയും അവയുടെ വിവിധ ഗുണങ്ങളും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ നമുക്ക് അൽപ്പസമയം ചെലവഴിക്കാം.

1. തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാം.പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, സീമുകളോ വെൽഡുകളോ ഇല്ലാത്ത പൈപ്പാണ് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്.

നിർമ്മാണവും പ്രയോഗവും:

വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, പ്രധാനമായും ആവശ്യമുള്ള വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാസം മതിൽ കനം അനുപാതം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത ഉരുക്ക് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ രൂപത്തിലേക്ക്-ഒരു ചൂടുള്ള ഖര ബില്ലറ്റിലേക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ്.എന്നിട്ട് അത് നീട്ടി ഒരു ഫോമിലേക്ക് തള്ളുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുക.ഈ പൊള്ളയായ ട്യൂബ് പിന്നീട് ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അവിടെ അത് ഒരു ഡൈ, മാൻഡ്രൽ എന്നിവയിലൂടെ നിർബന്ധിതമാക്കപ്പെടുന്നു.ഇത് അകത്തെ വ്യാസം കൂട്ടാനും പുറം വ്യാസം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

വെള്ളം, പ്രകൃതിവാതകം, മാലിന്യം, വായു തുടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എണ്ണ, വാതകം, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന മർദ്ദം, അത്യധികം നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിലും ഇത് പതിവായി ആവശ്യമാണ്.

പ്രയോജനം:

ഉയർന്ന ശക്തി: തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന് സീമുകളില്ല എന്നതിന്റെ വ്യക്തമായ ഗുണമുണ്ട്, അതിനാൽ ദുർബലമായ സീമുകൾ ഉണ്ടാകില്ല.ഇതിനർത്ഥം, സാധാരണഗതിയിൽ, ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും വലുപ്പവുമുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പിനേക്കാൾ 20% ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തെ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന് നേരിടാൻ കഴിയും.
ഉയർന്ന പ്രതിരോധം: സീമുകളുടെ അഭാവം അർത്ഥമാക്കുന്നത് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും, കാരണം വെൽഡുകളിൽ മാലിന്യങ്ങളും വൈകല്യങ്ങളും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

കുറഞ്ഞ പരിശോധന: വെൽഡ് സമഗ്രതയ്ക്കായി തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബിംഗ് പരീക്ഷിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെന്ന് പറയേണ്ടതില്ലല്ലോ - വെൽഡ് ഇല്ല എന്നർത്ഥം പരിശോധന ഇല്ല എന്നാണ്!

2. വെൽഡിഡ് പൈപ്പ്

മൂന്ന് തരം വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ ഉണ്ട്: പുറം വ്യാസമുള്ള വെൽഡിംഗ്, ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ്.അവയ്‌ക്കെല്ലാം സീമുകൾ ഉണ്ട് എന്നതാണ് പൊതുവായ വശം!

വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു കോയിൽ ആവശ്യമുള്ള കനത്തിൽ ഉരുട്ടി ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയാണ്.പിന്നീട് അത് ചുരുട്ടുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ട്യൂബിന്റെ സീമുകൾ രാസപരമായി നിഷ്പക്ഷ പരിതസ്ഥിതിയിൽ വെൽഡിഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഏത് തരം സ്റ്റീൽ വെൽഡബിൾ ആണ് എന്നത് സംബന്ധിച്ച്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ സാധാരണയായി വെൽഡബിൾ ആണ്, അതേസമയം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകൾ ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും വെൽഡബിൾ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

വെൽഡഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതധാരകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെ വികസനമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മുന്നേറ്റം.ഇത് നാശവും ജോയിന്റ് പരാജയവും ഒഴിവാക്കാനുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്റെ കഴിവിനെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വെൽഡിഡ് പൈപ്പിലെ സീമുകൾ അതിനെ ദുർബലമാക്കുന്നതിന് സൈദ്ധാന്തികമായി ശരിയാണെങ്കിലും, നിർമ്മാണ രീതികളും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഇന്ന് വളരെ മികച്ചതാണ്.ഇതിനർത്ഥം, വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്റെ പ്രസ്താവിച്ച താപനിലയും മർദ്ദവും സഹിഷ്ണുത കവിയാത്തിടത്തോളം, നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് പ്രവർത്തിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു കാരണവുമില്ല.

ചെലവ്: വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്റെ വലിയ നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്, എല്ലാ പൈപ്പ് തരങ്ങളിലും ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യവുമാണ് എന്നതാണ്.
സ്ഥിരത: ഇംതിയാസ് ചെയ്ത പൈപ്പ് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിനേക്കാൾ മതിൽ കനം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു.കാരണം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു ഉരുക്ക് ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ്.
ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കുക എന്നതിനർത്ഥം വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതലവും തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളേക്കാൾ സുഗമമായിരിക്കും.
വേഗത: ലളിതമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കാരണം വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന് കുറഞ്ഞ സംഭരണ ​​ലീഡ് സമയം ആവശ്യമാണ്.

3. കെട്ടിച്ചമച്ച പൈപ്പ്

സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗ് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് ലോഹ രൂപീകരണത്തിനായി കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികളും തീവ്രമായ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വ്യാജ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു കഷണം ഉരുക്ക് (6% മോളിബ്ഡിനം, സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ്, ഡ്യുപ്ലെക്സ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ്) മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡൈകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചാണ്.സ്റ്റീൽ ചൂടും മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ആവശ്യമായ എല്ലാ സവിശേഷതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വ്യാജ ട്യൂബിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

വ്യാജ ട്യൂബിന്റെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് എണ്ണ, വാതകം, ഹൈഡ്രോളിക് യന്ത്രങ്ങൾ, ബീജസങ്കലനം, രാസ വ്യവസായം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിൽ ഇതിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെന്നാണ്.കെട്ടിച്ചമച്ച ഉരുക്കിന് സീമുകളോ വെൽഡുകളോ ഇല്ല എന്ന വസ്തുത, ഹാനികരമോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കളും അവയുടെ പുകയും വിജയകരമായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്നു.അതിനാൽ, പല കനത്ത വ്യവസായങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന കരുത്ത്: കെട്ടിച്ചമച്ച പൈപ്പുകൾ പൊതുവെ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് ഉരുക്കിന്റെ ധാന്യ പ്രവാഹം മാറുന്നതിനും വിന്യസിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഉരുക്ക് മികച്ചതായിത്തീർന്നു, പൈപ്പിന്റെ ഘടന ഗണ്യമായി മാറി, അതിന്റെ ഫലമായി പൂർണ്ണ ശക്തിയും ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധവും.
ദീർഘായുസ്സ്: കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ സാധ്യതയുള്ള സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ, അറകൾ, തണുപ്പ് പകരുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
സാമ്പത്തികം: ഒരു മെറ്റീരിയലും പാഴാക്കാത്തതിനാൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ വളരെ ലാഭകരമാണെന്ന് പൊതുവെ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ അയവുള്ളതും വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.