Når du først leter etter stålrør, enten det er for et avsaltningsanlegg, en oljerigg eller et atomkraftverk, er det første spørsmålet du må stille deg selv "trenger jeg sømløse, sveisede eller smidde "rør"?"Disse tre Hver type har forskjellige fordeler og er derfor egnet for forskjellige bruksområder og miljøer.Det er flere faktorer som bør vurderes når du velger hva som er riktig for et bestemt prosjekt.

Ingeniører vil sannsynligvis vite svaret på dette spørsmålet intuitivt, men la oss ta et øyeblikk til å utforske disse sømløse rørene, sveisede rørene og smidde rørene og deres ulike egenskaper.

1. Sømløst rør

La oss starte med sømløst rør.Som navnet antyder, er et sømløst rør et rør uten sømmer eller sveiser.

Produksjon og bruk:

Sømløse rør kan produseres ved hjelp av en rekke forskjellige metoder, i stor grad avhengig av ønsket diameter, eller forholdet mellom diameter og veggtykkelse.Generelt sett begynner den sømløse rørproduksjonsprosessen med å støpe råstål til en mer brukbar form - en varm solid billett.Strekk den så og skyv eller trekk den over en form.Dette hule røret går deretter gjennom en ekstruderingsprosess hvor det tvinges gjennom en dyse og dor.Dette bidrar til å øke den indre diameteren og redusere den ytre diameteren.

Sømløse stålrør brukes ofte til å transportere væsker som vann, naturgass, avfall og luft.Det er også ofte nødvendig i mange høytrykks, svært korrosive miljøer som olje og gass, kraftproduksjon og farmasøytisk industri.

Fordel:

Høy styrke: Sømløst rør har den åpenbare fordelen at det ikke er sømmer, så det blir ingen svake sømmer.Dette betyr at sømløse rør vanligvis tåler 20 % høyere arbeidstrykk enn sveisede rør av samme materialkvalitet og størrelse.
Høy motstand: Fraværet av sømmer betyr at sømløse rør kan gi høyere korrosjonsmotstand, da problemer som urenheter og defekter er mer sannsynlig å oppstå ved sveisene.

Mindre testing: Det er unødvendig å si at sømløse rør ikke trenger å bli testet for sveiseintegritet – ingen sveis betyr ingen test!

2. Sveiset rør

Det finnes tre typer sveisede rør: ytre diameter sveising, indre diameter sveising eller dobbeltsidig sveising.Fellesnevneren er at de alle har sømmer!

Produksjonsprosessen av sveiset rør begynner med å rulle en stålspole til ønsket tykkelse for å danne flat stripe eller plate.Den rulles deretter sammen og sømmene til det resulterende røret sveises i et kjemisk nøytralt miljø.

Når det gjelder hvilke ståltyper som er sveisbare, er austenittiske stål generelt de mest sveisbare, mens ferritiske stål sveiser tynne seksjoner.Dupleksstål regnes nå som fullt sveisbare, men de krever mer oppmerksomhet enn austenittiske stål.

Teknologien for produksjon av sveisede rør anses å ha blitt kraftig forbedret de siste årene.Det viktigste fremskrittet var uten tvil utviklingen av sveiseteknikker ved bruk av høyfrekvente strømmer.Dette forbedrer det sveisede rørets evne til å unngå korrosjon og skjøtesvikt i stor grad.

Mens sømmene i sveisede rør teoretisk sett er riktige for å gjøre det svakere, er produksjonsmetoder og kvalitetssikringsprosedyrer langt overlegne i dag.Dette betyr at så lenge de angitte temperatur- og trykktoleransene for sveiset rør ikke overskrides, er det ingen grunn til at det ikke skal fungere like godt som sømløst rør i mange bransjer.

Kostnad: En av de store fordelene med sveiset rør er at det er den billigste av alle rørtyper og mer lett tilgjengelig.
Konsistens: Det er generelt akseptert at sveiset rør er mye mer konsistent i veggtykkelse enn sømløst rør.Dette er fordi produksjonsprosessen begynner med en enkelt stålplate.
Overflatekvalitet: Å unngå ekstruderingsprosessen betyr også at overflaten på sveisede rør også kan være jevnere enn sømløse rør.
Hastighet: Sveiset rør krever kortere ledetider for innkjøp på grunn av den enklere produksjonsprosessen.

3. Smidd rør

Stålsmiing er en metallformingsprosess som bruker trykkkrefter og ekstrem varme og trykk for å forme metall.

Produksjonen av smidde rør begynner med å plassere et stykke stål (enten 6 % molybden, superdupleks, dupleks, rustfritt stål, nikkellegering) mellom den øvre og nedre formen.Stålet formes ved varme og trykk til ønsket form og avsluttes deretter med en maskineringsprosess for å oppfylle alle nødvendige spesifikasjoner.

Denne komplekse produksjonsprosessen resulterer i økte kostnader for det smidde røret.

De mange fordelene med smidde rør gjør at det har mange forskjellige bruksområder innen ulike felt som olje og gass, hydraulisk maskineri, gjødsling og kjemisk industri.Det faktum at smidd stål ikke har sømmer eller sveiser gjør at det kan inneholde potensielt skadelige eller etsende stoffer og deres røyk.Derfor kan den brukes i mange tunge industrier.

Høy styrke: Smidde rør gir generelt et sterkt og svært pålitelig sluttprodukt fordi smiing fører til at stålets kornstrøm endres og justeres.Med andre ord har stålet blitt finere og strukturen på røret har endret seg betydelig, noe som har resultert i ren styrke og høy slagfasthet.
Lang levetid: Smiing eliminerer potensiell porøsitet, krymping, hulrom og kuldeproblemer.
Økonomisk: Smiingsprosessen anses generelt for å være svært økonomisk, da ingen materialer går til spille.
Fleksibilitet: Stålsmiingsprosessen er svært fleksibel og kan produsere rør i mange forskjellige størrelser.