जेव्हा बाह्य शक्ती उत्पादन मर्यादा ओलांडते तेव्हा धातूचे साहित्य कायमस्वरूपी प्लास्टिकचे विकृत रूप निर्माण करते, जे मुख्य तत्त्व आहे.ट्यूब वाकणे.नलिका वाकणे, बाह्य भिंत त्याच्या stretching आणि thinning मुळे मध्यवर्ती संक्षेप घट्ट झाल्यामुळे, stretching आणि compression परिणाम पासून, आणि वाकणे प्रक्रियेत, ट्यूब क्रॉस-सेक्शन बदलले आहे, एक परिपत्रक मध्ये बदल. लंबवर्तुळाचा कल.

ट्यूब बेंडिंग पद्धत थंड वाकणे आणि वाकणे अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते, थंड खोलीच्या तपमानावर थेट कोपर बेंडिंग मशीनसह असते, वाकणे चोखले जाते ट्यूबचा वक्र भाग विशिष्ट तापमानाला गरम केला जातो आणि नंतर यांत्रिक (वाकणे पाईप मशीन) किंवा व्यक्तिचलितपणे कोपर.शीत-निर्मित धातू मूळ स्वरूपाचा नाश करत नाही, थर्मल विकृती निर्माण करत नाही.परंतु कोल्ड-फॉर्म केलेल्या कोपरांना अधिक शक्ती वापरणे आवश्यक आहे, आणि रीबाउंड आणि अवशिष्ट तणाव अधिक लक्षणीय वाढ आहे, परंतु कोल्ड-गठित लहान तीक्ष्ण वळण डोक्याच्या वक्रतेची त्रिज्या वाकत नाही.ते वाकणे शीत-निर्मित अनुकूलतेशी तुलना केली जाऊ शकत नाही.

क्रमानुसार वाकणे आणि वेल्डिंग करणे, बेंडिंग प्रक्रियेला "प्रथम बेंडिंग आणि वेल्डिंग" आणि "प्रथम वेल्ड बेंड नंतर" दोन वेगवेगळ्या बेंडिंग प्रक्रियेमध्ये देखील विभागले जाऊ शकते.तथाकथित "प्रथम वाकणे आणि वेल्डिंग," ट्यूब पाईपच्या विविध पॅरामीटर्सवर आधारित आहे किंवा प्रदान केलेल्या रॉडसारखे भाग प्रक्रिया आकृती, प्रथम ट्यूब बेंडिंग.आणि नंतर SAMS किंवा SAMS प्लॅटफॉर्ममध्ये ट्यूब फ्लॅंज कनेक्शन अॅक्सेसरीजच्या स्थानासाठी, वेल्डिंग कार्य.रेखाचित्र किंवा नमुना ट्यूब रॉड्सनुसार सरळ पाईप कटिंग मशीनिंग भागांची लांबी निश्चित करा, कोपर विचारात घेताना त्रुटी, सामान्य भत्ता ठेवण्यासाठी प्रक्रियेची लांबी कापून."प्रथम वेल्ड बेंड" ट्यूबच्या लांबीवर आधारित आहे रेखाचित्र रेखाचित्र पाईप आकार संगणक आउटपुट मूल्य भाग आकृती, सापेक्ष कोन फ्लॅंज स्क्रू K, फ्लॅंज स्क्रू कोन आणि NC प्रोग्राम आणि प्रक्रिया डेटाची मालिका, नाही वापरून मटेरियल अंतर्गत मार्जिन, प्रथम प्लॅटफॉर्मवर किंवा एसएएमएस मशीनवर सरळ पाईप फ्लॅंज, वेल्डिंग आणि नंतर वाकण्याचे काम.