Continu thermisch verzinken proces heeft Sendzimir, gewijzigde Sendzimir US Steel Union-wet drie soorten.De Sendzimir-methode en het verbeterde Sendzimir-proces zijn eenvoudig, lage productkosten, maar vanwege directe vlamverwarming, hoewel staalwalsolie het oppervlak kan verbranden, maar de impact van de kwaliteit van het stripoppervlak, is dit niet bevorderlijk voor de productie van dunne producten .De Amerikaanse Steel Union-wet is ingesteld vóór het uitgloeien van het reinigingsgedeelte, elektrolytisch ontvetten, de olie op het stripoppervlak kan volledig worden verwijderd.Bovendien maakt het proces gebruik van de stralingsbuisverwarmingsstrip van de volledige reductieoven, waardoor de gegalvaniseerde laag van betere oppervlaktekwaliteit is.Hoewel het proces relatief complex is, heeft het een laag thermisch rendement, maar het kan een betere oppervlaktekwaliteit en dunner thermisch verzinkt staal produceren en het H2-gehalte in de oven verminderen, de veiligheid verbeteren, en daarom is de nieuwe thermisch verzinklijn meestal Amerikaans staal. wet.

Modern koudgewalst staalband continu thermisch verzinken typisch proces: voeding→knijpen afrollen, rechttrekken→lassen→wassen→binnenkomst looper→gloeien→verzinken→(gelegeerd)→koeling→middelste Looper→soepel rechttrekken→exporteren na verwerking van looper→Controleer het oprollen.Looper kan gebruik maken van een tussenliggende processectie-eenheid voor het vervangen van molenrollen voor normaal gebruik. Deze eenheid is snel, niet alleen om de productie te verhogen, en een ambachtelijke sectie met constante lijnsnelheid zal helpen de uniformiteit van de coatingdikte te controleren.Bovendien vereist de productie van oppervlakteruwheid gegalvaniseerde producten en de noodzaak van frequente vervanging van walsrollen.

Typisch proces van warmgewalst staalband voor continu verzinken: warmbeitsen inkomend→lassen→wassen→binnenkomst looper→gloeien→richtvlak gegalvaniseerd→passivatie→uitgang looper→oprollen.Zoals u kunt zien, is dit proces voor warmgewalste substraateigenschappen en het gebruik van warmgewalste bandverzinkte producten vereenvoudigd in het koudgewalste bandstaalverzinkingsproces op basis van het feit dat dit niet alleen investeringen bespaart, maar ook de operationele kosten aanzienlijk vermindert. kosten.De trend is richting korte processen, laag vermogen en hoog rendement, een andere online beitsen is een ontwikkelingsrichting.