連続溶融亜鉛めっきにはセンジミール、修正センジミール米国鉄鋼組合法に基づく3種類があります。センジミール法および改良されたセンジミール法はシンプルで製品コストが低いですが、直接火炎加熱するため、鋼圧延油は表面を焦げる可能性がありますが、ストリップの表面品質の影響により、薄肉製品の生産には役立ちません。 。米国鉄鋼組合法に基づく焼鈍前洗浄部、電解脱脂により鋼板表面の油分を完全に除去します。さらに、このプロセスでは完全還元炉ラジアントチューブ加熱ストリップが使用されるため、亜鉛めっき層の表面品質が向上します。このプロセスは比較的複雑で熱効率が低いですが、表面品質が向上し、より薄い溶融亜鉛めっき鋼板を生産でき、炉内のH2含有量を削減して安全性を向上させることができるため、新しい溶融亜鉛めっきラインは主に米国スチールユニオン製です。法。

最新の冷間圧延鋼帯連続溶融亜鉛めっきの代表的なプロセス: 供給→ピンチを解く、まっすぐにする→溶接→洗浄→エントリールーパー→アニーリング→亜鉛メッキ→(合金)→冷却→中ルーパー→スムーズな矯正→ルーパー処理後にエクスポート→コイル巻きを確認します。ルーパーは、中間ミルローラー交換プロセスセクションユニットを通常の操作に利用できます。このユニットは生産性を向上させるだけでなく、高速であり、一定のライン速度のクラフトセクションはコーティング厚さの均一性の制御に役立ちます。また、表面粗さが要求される亜鉛メッキ製品の製造では、工場のワークロールを頻繁に交換する必要があります。

連続亜鉛めっきの代表的なプロセス熱間圧延鋼帯：熱間酸洗入→溶接→洗浄→エントリールーパー→アニーリング→矯正 平ら 亜鉛メッキ→不動態化→出口ルーパー→コイル巻き。ご覧のとおり、熱延素地の特性と熱延帯鋼亜鉛めっき製品の使用に関して、このプロセスは、投資を節約するだけでなく、操業コストも大幅に削減することに基づいて、冷延帯鋼亜鉛めっきプロセスで簡素化されています。費用がかかります。その傾向は、短プロセス、低電力、高効率の方向に向かっており、別のオンライン酸洗も開発の方向です。